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回收精細(xì)化工設(shè)備回收真空捏合機(jī)回收真石漆設(shè)備

更新時(shí)間:2025-10-02 [舉報(bào)]

捏合機(jī)是—種間歇式設(shè)備,機(jī)內(nèi)安裝有兩塊Z形葉片,在不同的轉(zhuǎn)速下相向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)數(shù)比約為1.9:l,因此捏合機(jī)內(nèi)物料受到剪切、拉伸和分散等作用。同時(shí)推動(dòng)整個(gè)物料在軸向和徑向上運(yùn)動(dòng),葉片與槽壁間隙約為1mm,對(duì)物料還有擠壓作用,消除了停滯區(qū),故物料混合良好。

捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。
捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。
對(duì)于捏合機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)需要注意一下幾點(diǎn):
a)各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,油杯每班注油不得少于兩次,油池潤(rùn)滑定期更換。
b)堵板軸封,根據(jù)使用磨損情況,須適當(dāng)調(diào)整。
c)經(jīng)常檢查蒸汽管道及各接合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。
d)三角帶松緊適宜,應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)換損壞的三角帶。
e)每次捏合機(jī)結(jié)束,都應(yīng)清洗拌缸,合好上蓋。

攪拌槳葉公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)角速度比值越小,的混合性能越好;當(dāng)空心槳葉螺旋角取42°~48°范圍內(nèi)的值時(shí),真空捏合機(jī)具有佳的混合性能;混合間隙值越小,攪拌槳壁面和混合鍋鍋壁對(duì)物料的拖拽作用越明顯,設(shè)備的混合能力越強(qiáng);各類間隙相等時(shí),立式捏合機(jī)具有較好的混合性能。接著,改變轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、固體組分含量等工藝參數(shù)條件,進(jìn)行真空捏合機(jī)混合過(guò)程數(shù)值模擬與分析,研究它們與設(shè)備混合性能的關(guān)系,通過(guò)混合均勻性工藝實(shí)驗(yàn),研究工藝參數(shù)與被混物料混合均勻性的關(guān)系,并對(duì)部分仿真結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證,由此提出設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中相關(guān)問(wèn)題的解決手段。研究結(jié)果表明:非周期性地調(diào)整攪拌槳葉轉(zhuǎn)向,有助于提高真空捏合機(jī)的混合效率,改善被混物料的混合均勻性;轉(zhuǎn)速越高,真空捏合機(jī)的混合能力越強(qiáng),混合效率越高,產(chǎn)品的混合均勻性越好,但對(duì)設(shè)備工作能力要求越高;適當(dāng)增大固體組分含量有助于改善真空捏合機(jī)的混合性能。

流化床制粒機(jī)
物料在氣流的推力作用下產(chǎn)生流化、混合,以此形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的,沒(méi)有受到嚴(yán)格的控制。這一點(diǎn)有別于底噴及切線噴。液態(tài)介質(zhì)通過(guò)噴嘴自上而下噴入,方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。通過(guò)液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋,粉末物料粘合在一起,形成體積不斷擴(kuò)大,終形成一定大小的顆粒,并在熱氣流的作用下干燥。這種方法稱為流化床噴霧制粒,簡(jiǎn)稱流化制粒或沸騰制粒。由于它將混合、成粒、干燥等工序在一個(gè)密閉容器內(nèi)一次完成,故又稱一步制粒。
本機(jī)制備的顆粒速溶,也能用于裝和壓片,是制藥、食品、化工等行業(yè)制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。
目前壓裂液體系使用的破膠劑(過(guò)硫酸鹽、酶、破膠劑、緩釋酸等)由于加入量、加入順序等因素導(dǎo)致壓裂液不能完全均勻破膠,留下死角,滯留部分膠和濾餅,導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降;再者普通支撐劑在高閉合壓力下容易破碎、回流以及嵌入地層,導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降,影響壓裂效果。

真空捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

真空捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。他廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、有機(jī)硅樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

標(biāo)簽:回收電加熱捏合機(jī)回收液壓三輥研磨機(jī)
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