在太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中低壓直流輸送部分使用的電纜，因為使用環(huán)境和技術(shù)要求不同，對不同部件的連接有不同的要求，總體要考慮的因素有：電纜的絕緣性能、耐熱阻燃性能、搞老化性能及線徑規(guī)格等。具體要求如下：
1、太陽能電池組件與組件之間的連接電纜，一般使用組件接線盒附帶的連接電纜直接連接，長度不夠時還可以使用延長電纜。依據(jù)組件功率大小的不同，該類連接電纜有截面積為2.5m㎡、4.0m㎡、6.0m㎡等三種規(guī)格。這類連接電纜使用雙層絕緣外皮，具有的防紫外線、水、臭氧、酸、鹽的侵蝕能力，的全天候能力和耐磨損能力。
2、蓄電池與逆變器之間的連接電纜，要求使用通過UL測試的多股軟線，盡量就近連接。選擇短而粗的電纜可使系統(tǒng)減小損耗，提率，增強可靠性。
3、電池方陣與控制器或直流接線箱之間的連接電纜，也要求使用通過UL測試的多股軟線，截面積規(guī)格根據(jù)方陣輸出大電流而定。
名部位直流電纜截面積依據(jù)下列原則確定： 太陽能電池組件與組件之間的連接電纜、蓄電池與蓄電池之間的連接電纜、交流負載的連接電纜，一般選取的電纜額定電流為各電纜中大連續(xù)工作電流的1.25倍；太陽能電池方陣與方陣之間的連接電纜、蓄電池（組）與逆變器之間的連接電纜，一般選取的電纜額定電流為各電纜中大連續(xù)工作電流的1.5倍。

在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為五種常見的導致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：
1、模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教?；機頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。
2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。
3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4、模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。
5、模套孔徑太?。幌鹆蠑D出不足，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋 [3] 。一、設備：具有自動控溫、定時和多規(guī)格管狀模腔的小型壓力設備。

1.低電感電纜
有強電與弱電之分，這里介紹一種強電用低感電纜。此電纜帶有熱耗散裝置，用于各類接觸焊機、電弧焊機與氣動焊鉗間相連接的新型水冷式低感電纜，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、冷卻水流通量大、不會形成堵塞阻斷和限流現(xiàn)象、散熱效果好、使用壽命長等特點。
這種新型低感電纜也包括電纜和電纜端頭上固裝著的接頭，且電纜也是由正極纜芯和負極纜芯同裝于外膠管中構(gòu)成。由于這類低感電纜一般都是用于電壓為25-50V、電流在7000-12000A之間的場合，冷卻水在電纜中的短路導電現(xiàn)象基本上可忽略不計，所以在此低感電纜中沒有使用隔離正極纜芯和負極纜芯的橡膠軟管，只是特別設置了一條橫斷面呈輪輻狀（俗稱“梅花芯”狀）的芯架，其“輪心”和相鄰“輻條”間所圍成的空間在順軸線方向上即形成縱向溝槽，芯架上的縱向溝槽與電纜所配置的正極纜芯的總根數(shù)相同，其電纜部分就是以正極纜芯和負極纜芯分別擱于芯架的縱向溝槽內(nèi)裝置在外膠管中構(gòu)成。正極纜芯和負極纜芯的兩端頭部分別同極集合成束夾固于纜芯夾中，然后固裝在接頭上，電纜的外膠管的端頭部套裝在接頭的尾端部，并用套裝在外膠管外的收緊箍緊密封。
2.低噪音電纜
在彎曲、振動、沖擊、溫度變化等外界因素作用下，電纜本身產(chǎn)生的脈沖信號小于5mV的電纜稱為低噪音電纜，也稱防震儀表電纜。用于工業(yè)、醫(yī)學、等多個領域微小信號的測量。有聚乙烯絕緣低噪音電纜、F46絕緣低噪音電纜、耐輻照低噪音電纜、低電容低噪音電纜、水聽器電纜、水密低噪音電纜等多種型號規(guī)格的電纜。
電纜中產(chǎn)生噪音的原因有：1）介質(zhì)本身內(nèi)部分子摩擦；2）電纜電容的改變；3）電纜介質(zhì)的壓電效應；4）電纜中導體和介質(zhì)摩擦產(chǎn)生電荷，即當導體和絕緣之間接觸破壞時產(chǎn)生電荷的分離。