二氧化碳致裂器爆破過程的特點(diǎn)；爆破生成充裝液體體積600倍的二氧化碳?xì)怏w、瞬間爆破壓力可達(dá)600~1200MPa、爆破壓力可控、整個(gè)爆破過程在毫秒級(jí)內(nèi)完成、爆破機(jī)理屬物理變化，使用過程中開采器主體外不產(chǎn)生明火，化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)封閉在主管內(nèi)，爆破過程中沒有任何高溫物資流出、隨液體二氧化碳?xì)饣禍匚鼰岙a(chǎn)生低溫C02氣體(零度以下)，屬于低溫爆破過程、二氧化碳是惰性氣體，釋放過程中不會(huì)與空氣中氣體發(fā)生二次化學(xué)反應(yīng)

二氧化碳爆破對(duì)于巖石硬度的反應(yīng)非常敏感，巖石硬度的增加與減少，對(duì)爆破效果產(chǎn)生十分明顯的影響，若二氧化碳爆破采用傳爆破的鉆孔方式、炮孔孔徑、布孔方式、起爆方法，就不能產(chǎn)生設(shè)想效果，甚至根本不能爆破巖石，因此為達(dá)到理想的爆破效果，就需要一套為二氧化碳爆破的爆破工藝方法，本發(fā)明的目的是提供一種智能二氧化碳爆破工藝方法，具有爆破、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，適用于二氧化碳爆破的智能二氧化碳爆破工藝方法

在二氧化碳?xì)怏w爆破過程中，需要注意以下安全措施：、爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍欄封鎖，確保周圍人員和車輛安全、爆破現(xiàn)場(chǎng)配備人員進(jìn)行監(jiān)控和操作，確保爆破過程的安全和可靠性、爆破前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的勘測(cè)和評(píng)估，確保爆破過程不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響

根據(jù)二氧化碳?xì)怏w膨脹爆破技術(shù)原理，由液態(tài)二氧化碳充填系統(tǒng)、爆破系統(tǒng)、聯(lián)合轉(zhuǎn)化系統(tǒng)和加熱器系統(tǒng)組成，其中，充填機(jī)、爆管、擰緊機(jī)、能量釋放閥已申請(qǐng)國(guó)家實(shí)用新型專利，加熱系統(tǒng)激勵(lì)器，安全、環(huán)保、操作方便、性能、，下面二氧化碳?xì)怏w膨脹廠家講解二氧化碳?xì)怏w膨脹爆破原理：爆破管裝填完畢后，應(yīng)送入預(yù)鉆孔，并確保能量釋放孔位于目標(biāo)位置、起爆指令通過雷管發(fā)出后，爆管中的加熱器會(huì)立即點(diǎn)燃并汽化液態(tài)二氧化碳，內(nèi)部壓力會(huì)急劇上升，二氧化碳?xì)怏w在造縫機(jī)中的體積將膨脹600倍，壓力可高達(dá)300mpa，當(dāng)壓力達(dá)到一定壓力時(shí)，恒壓板會(huì)破裂，大量高壓二氧化碳?xì)怏w會(huì)從排氣孔中噴出，從而達(dá)到開裂的效果

二氧化碳爆破管原理先將密封圈和破裂片，加熱棒裝入高壓高壓鋼管內(nèi)，擰緊合金帽，再將液態(tài)的二氧化碳通過填充器壓縮至高壓鋼管內(nèi)，再用線路測(cè)試器檢測(cè)高壓鋼管內(nèi)氣壓是否達(dá)標(biāo)，這樣即完成了起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，將高壓鋼管插進(jìn)事先鉆好的孔中，并通過的部件固定好鋼管，將起動(dòng)器的電源與加熱器連接，當(dāng)微電流通過加熱棒時(shí)能瞬間將內(nèi)部的液態(tài)二氧化碳加熱使之轉(zhuǎn)換為氣體，隨著管道內(nèi)的二氧化碳?xì)怏w體積的急劇膨脹被擴(kuò)大到600倍，當(dāng)壓力持續(xù)增大達(dá)到40000PSI（3000BAR）時(shí)破裂片被擊穿，隨即通過泄壓頭以幾何級(jí)當(dāng)量釋放出二氧化碳?xì)怏w清除堵塞物料，從啟動(dòng)至結(jié)束整個(gè)過程僅需4毫秒

在過去的礦山、工程施工過程中，以傳統(tǒng)放炮爆破為主要開采方式，具有的破壞性；伴隨著的沖擊波、漫天粉塵和飛石，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響；沖擊震動(dòng)帶來的飛沙走石，給周圍的居住環(huán)境造成很大的安全隱患，而如今的施工現(xiàn)場(chǎng)要求使用、、高環(huán)保、高安全系數(shù)的工程施工設(shè)備和技術(shù)，爆破施工在現(xiàn)代化建設(shè)中被杜絕使用，那些靠放炮爆破的施工方式，在很多場(chǎng)合下已經(jīng)明令禁止，有些甚至根本就無法操作，正是順應(yīng)時(shí)代生產(chǎn)的需要，山西中德鼎立機(jī)械制造集團(tuán)有限公司營(yíng)運(yùn)成立了