活性氧化鋁球就是干燥劑的一種，也叫氧化鋁干燥劑，其原料就是熟知的與煅燒氧化鋁混合燒制而成。遇熱會發(fā)熱膨脹，瞬間產(chǎn)生大量的熱量并退水。在充足的情況下，活性氧化鋁球干燥劑遇水可能會產(chǎn)生足量的熱及吸附大量的水分。
活性氧化鋁球干燥劑的主要成分是氧化鋁。氧化鋁在遇到水后會產(chǎn)生急劇的化學反應，瞬間釋放出大量的熱量。如果裝在瓶內(nèi)的煅燒氧化鋁量比較大，化學反應產(chǎn)生的熱量會使瓶子迅速膨脹，嚴重的會使瓶子爆裂。如果量比較少或是瓶蓋沒有密閉，氧化鋁就可能把塑料瓶燙變形。

球石重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測機構(gòu)也能做磨耗的測驗，這些檢測報告能顯示球石的質(zhì)量，但數(shù)據(jù)僅供參考，因為實驗室做檢測的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的，檢測是水磨的，而很多廠家都是干磨用；其次檢測的很多時候是沒有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實際生產(chǎn)過程中是要加入各種原料的。在實際使用過程中，要檢測球石的磨耗，多做記錄，在初次配比后，通過記錄添加的球石數(shù)量，結(jié)合產(chǎn)量，計算出球石在生產(chǎn)中的磨耗，從而比較出高鋁球與其他研磨球的成本比較，也能比較出各廠家間的球石質(zhì)量情況。影響球石磨耗的，除了入料的硬度、細度，還有慮研磨方式（如干磨和濕磨就有區(qū)別）、球磨機的轉(zhuǎn)速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。

以陶瓷廠為主，有數(shù)據(jù)顯示，使用鵝卵石（天然球石）+10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時間；使用中鋁球+30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時間，單純以節(jié)省下來的電費計算，大概2年時間就能把因為使用高鋁球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示，球磨機用高鋁球高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料，球石損耗不到中鋁球的三分之一，研磨時間縮短20%，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，而且高鋁產(chǎn)品使用時間更長，不需經(jīng)常更換球襯，整體使用性價比更高。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設(shè)備有很大的保護作用。