支護(hù)樁施工指用鋼筋混凝士、鋼、木材等制成柱狀樁體后，用沉樁機(jī)械打入或壓入地層內(nèi)直至堅實(shí)土壤，或先成孔后再澆筑成混凝土柱狀樁體，借此加強(qiáng)樁承臺承載力的工藝。
1、處于軟土路基的橋臺支護(hù)樁及相鄰墩支護(hù)樁，在軟基沉降穩(wěn)定律不準(zhǔn)施工。
2、泥漿池的體積不宜小于樁體積。造漿池和沉淀池分開(即沉淀池和泥漿池單分設(shè)，沉淀池宜大于泥漿池)，池深要求不小于1.5m，并注意不要對周圍的環(huán)境造成污染，對沉淀池要及時清理沉淀料，發(fā)揮沉淀池的作用。
3、支護(hù)樁成孔過程中應(yīng)勤撈渣，勤記錄，以便準(zhǔn)確判斷地質(zhì)變化情況，處于軟基路段的支護(hù)樁應(yīng)遵循“慢進(jìn)尺、勤循環(huán)”的原則施工。
4、支護(hù)樁成孔每天應(yīng)做好記錄并簽名，監(jiān)理工程師對當(dāng)天的成孔記錄情況進(jìn)行簽字確認(rèn)。記錄表中做地質(zhì)描述應(yīng)由承包人的技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)并填寫，進(jìn)入微風(fēng)化層以及此后的嵌巖范圍，承包人的技術(shù)負(fù)責(zé)人還需得到監(jiān)理工程師的確認(rèn)才可填寫。監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時可請業(yè)主代表和設(shè)計代表起現(xiàn)場確認(rèn)。
5、支護(hù)樁終孔的渣樣以及開始進(jìn)入嵌巖范圍的微風(fēng)化渣樣，承包人應(yīng)注意保存并打上記號，渣樣保留至竣工驗收后，并經(jīng)得業(yè)主同意后方可廢棄。
6、現(xiàn)場對巖層類別的確定主要依據(jù)設(shè)計所提供的地質(zhì)資料、鉆渣取樣、鉆孔記錄。如果巖層的變化與設(shè)計資料相差懸殊而難以判別是否存在孤石、夾層、溶洞等特殊情況時，應(yīng)通過地質(zhì)補(bǔ)鉆來判定。

在堤壩施工中應(yīng)用U型板樁不但有效提高了堤壩的抗洪性能，且U型板樁的造價低，施工便捷，降低了工程成本。此外，U型板樁的結(jié)構(gòu)形狀導(dǎo)致其受力性良好，且不需要太高的施工工藝。

板樁制造的混凝土質(zhì)量要求應(yīng)符合國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測。水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級在42.5以上，質(zhì)量與“普通硅酸鹽水泥”相當(dāng)。硫鋁酸鹽水泥可用于有抗硫酸鹽要求的環(huán)境。細(xì)骨料為天然硬質(zhì)中粗砂，細(xì)度系數(shù)為2.3～3.4，質(zhì)量應(yīng)符合要求。沙子的SiO2含量應(yīng)至少為90%，污泥含量應(yīng)小于2%。主預(yù)應(yīng)力鋼筋采用1420MPa級35低延性預(yù)應(yīng)力螺旋槽鋼，需達(dá)到1860MPa預(yù)應(yīng)力要求。預(yù)應(yīng)力混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)大于40mm，有特殊要求時按有關(guān)規(guī)定確定尺寸。板樁預(yù)應(yīng)力配筋的小配筋率應(yīng)大于0.40%，配筋數(shù)量至少為8根。