液壓電磁換向閥是連接電氣控制系統(tǒng)和液壓工作系統(tǒng)的是電磁操縱閥，即電磁換向閥。
電磁換向閥簡稱電磁閥，是用電磁鐵操縱的小型液壓換向閥，液壓電磁換向閥原理通過電磁鐵，電壓一般為A240，D24，D12V，A110，改變液壓閥芯與閥體的相對位置,實現(xiàn)油路的通斷，換向。
液壓電磁能換向閥嗎？
1、工作可靠性
工作可靠性指電磁換向閥在任何使用場合通電后都能可靠地換向，斷電后都能可靠地復位，電磁換向閥的工作可靠性主要取決于閥的設計和制造，減少作用在閥芯上的各種換向阻力，同時閥體孔和閥芯等零件的加工精度，以提高電磁換向閥的工作可靠性。
2、壓力損失
電磁換向閥的壓力損失是由流動損失和閥口節(jié)流損失兩部分組成的，由于電磁換向閥的開口量比較小，所以節(jié)流損失比較大，油液流經(jīng)電磁換向閥時所造成的壓力損失比較大；
3、換向和復位時間
一般規(guī)定從電磁鐵通電到閥芯換向終止的時問為電磁換向閥的換向時間，而從電磁鐵斷電到閥芯回到初始位置的時間為電磁換向閥的復位時間，通常換向時間并不等于復位時間，但大致相當，交流電磁換向閥的換向時間約為0.01～0.03s，直流電磁閥的換向時間約為0.02-0.07s；
4、換向頻率
電磁換向閥的換向頻率是指在單位時間內(nèi)閣所允許的換向次數(shù)，電磁換向閥的換向頻率主要受電磁鐵特性的限制，交流電磁鐵的起動電流比正常吸合時的電流高出3倍以上，經(jīng)常起動會加劇線圈的發(fā)熱，一般交流電磁鐵的允許工作頻率在60次／min以下，濕式電磁鐵的散熱條件較好，換向頻率比干式高些。
DSHG-06-2B2-A220-T-50?
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液壓閥 方向控制閥 壓力控制閥 流星控制閥 方向控制閥 方向控制閥控制液壓系統(tǒng)中油液流動的方向或液流的通與斷
單向閥換向閥雙向液壓鎖單向閥二、換向閥工作原理利用閥芯和閥體的相對運動使油路接通、關斷或變換油流的方向，從而實現(xiàn)液壓執(zhí)行元件及其驅(qū)動機構(gòu)的啟動、停止或變換運動方向
分類
按操作方式分:手動換向閥、機動換向閥(亦稱行程閥)、電磁換向閥、液動換向閥和電液換向閥等
按閥芯工作時在閥體中所處的位置和換向閥所控制的通路數(shù)不同分:位通換向閥、二位三通換向閥、二位四通換向閥、三位四通換向閥等
按閥的安裝方式分:管式(亦稱螺紋式)換向閥、板式換向閥和法蘭式換向閥等
按閥的結(jié)構(gòu)形式分:滑閥式換向閥、轉(zhuǎn)閥式換向閥和錐閥式換向閥等換向閥的圖形符號方格數(shù)即
“位" 數(shù)，三格即三位箭頭表示兩油路連通，但不表示流向。表示油路不通。在方格內(nèi)，箭頭或"符號與方格的交點數(shù)為油路的通路。
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S-BG-06-L-40T
EFBG-03-125-H-20T
S-BG-03-L-40
ERBG-06-H-5111
BG-03-32T，
EFBG-06-500-C-5120

液壓閥失效會對整個液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的影響，今天以液壓閥失效的集中常見現(xiàn)象為出發(fā)點，對液壓閥失效原因進行了簡要的總結(jié)，希望可以給大家提供一定的參考。
(1)磨損:液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動副間，在使用時不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。
(2)疲勞:在長期變載荷下工作，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、彈簧長度縮短或整個折斷;閥芯、閥座也會因疲勞,產(chǎn)生裂紋、剝落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。
(3)變形:液壓閥零件在加工過程中的殘留應力和使用過程中的外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。
(4)腐蝕:液壓油中混有過多的水分或酸性物質(zhì)，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關零件，使其喪失應有的精度而失效。
壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結(jié)構(gòu)時，作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住,稱為“液壓卡緊”。
液壓系統(tǒng)由于迅速換向或關閉油道，使 系統(tǒng)內(nèi)流動的油液突然換向或停止流動，而引起壓力急劇.上升,形成一個很大的壓力峰值，即為液壓沖擊。
在液壓系統(tǒng)中，因液體流速變化弓|起壓力下降而產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象叫做”氣穴”。氣穴和氣蝕使液壓系統(tǒng)工作性能惡化，可靠性降低。
綜上所述:液壓閥的機械性失效除加工制造因素外，主要與管理有關，因此不要等到液壓系統(tǒng)無法正常工作時才重視。平時要更多地預判斷、預處理，將液壓閥失效產(chǎn)生的設備故障消除在萌芽狀態(tài)。
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