真正符合商業(yè)前景的守業(yè)項(xiàng)目之一的就是鋸末木炭機(jī)設(shè)備，許多守業(yè)點(diǎn)子經(jīng)不起市場的考驗(yàn)，木炭機(jī)是歷經(jīng)幾十年的致富門路，所以不可小覷。不要認(rèn)為這是一個(gè)沒有大發(fā)展的項(xiàng)目，不能好高騖遠(yuǎn)看不起蠅頭小利，只要你腳踏實(shí)地經(jīng)營，基本就會贏得一個(gè)好的利潤。 木炭機(jī)全套包括：粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐。生產(chǎn)工藝流程為：粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-銷售。木炭機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備初次安裝步驟： 在木炭機(jī)設(shè)備開機(jī)前，準(zhǔn)備工作和操作規(guī)程，要進(jìn)行主機(jī)調(diào)試，先人工轉(zhuǎn)動(dòng)主機(jī)的旋轉(zhuǎn)，看順暢度是否合適，然后將大小齒輪配合使用看是否正常；通過電路圖的安裝圖，安裝正確的電路，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，看是否成成。 其次開啟動(dòng)脈除塵器，檢測氣泵壓力的正常度，是否存在漏氣、除塵。 再次需要打開燃燒器，根據(jù)溫度來調(diào)試合適的火苗，控制溫度的正常。 將烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至到物料合適的范圍。

鋸末木炭機(jī)機(jī)制木炭是如何制作的； 機(jī)制木炭也叫燒烤碳。它的制作過程是；凡是含有木質(zhì)纖維的廢棄物料都可以做。像秸稈、木屑、鋸末、稻殼、木材廠里面的邊角廢料等等。它是先把物料經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成10毫米左右再通過制棒機(jī)里面的螺旋推進(jìn)器擠壓，在高溫高壓下使木質(zhì)中的微細(xì)纖維相組合壓制成棒狀，就叫機(jī)制木炭，也叫燒烤碳。 生產(chǎn)機(jī)制木炭需要哪些設(shè)備呢？ 1；粉碎機(jī)；看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材廠里的邊角廢料，以及樹枝，樹段，秸稈等之類，那就需要用粉碎機(jī)了，因?yàn)槟咎繖C(jī)需要的原料不能超過10毫米，否則是壓制不出機(jī)制木炭的。只有通過粉碎機(jī)把物料粉碎成細(xì)微狀或者是顆粒狀的才能制作。當(dāng)然，像鋸末、稻殼之類的就不需要粉碎機(jī)了。 2；烘干機(jī)；物料經(jīng)過粉碎后就要用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，因?yàn)槟咎繖C(jī)如果物料太濕的話就制作不成機(jī)制木炭，容易堵塞，也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能進(jìn)行下一步制作。3；制棒機(jī)；烘干后的物料經(jīng)過木炭機(jī)螺旋擠壓，高溫成型就形成木炭，這個(gè)時(shí)候生產(chǎn)出的碳棒就是生碳棒。它的特點(diǎn)是不易點(diǎn)燃，含碳量不高。4；炭化爐；以前的時(shí)候都是土窯燒制木炭的，但是它的周期特長，而且出炭率也不是很高，況且對技術(shù)的要求也比較高，好多客戶都是事半功倍。后來就有了機(jī)制碳化爐。把制作好的生碳棒直接放入到炭化爐里面，然后點(diǎn)火燒制，周期大約是8-30個(gè)小時(shí)左右（因?yàn)楫a(chǎn)量大小不一樣，所以炭化的時(shí)間長短也不一樣）這樣一爐機(jī)制木炭就完成了。它的出炭率，而且無煙環(huán)保，符合現(xiàn)在的環(huán)保。這樣生產(chǎn)木炭的過程就全部完成了。

日產(chǎn)1噸的鋸末木炭機(jī)設(shè)備包括：粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐還是四種 粉碎機(jī)配備18.5千瓦的就行，產(chǎn)量是一小時(shí)500-800公斤。 烘干機(jī)的話7.5千瓦的雙爐氣流烘干機(jī)，產(chǎn)量是一小時(shí)600公斤。 制棒機(jī)1臺還是22千瓦的，產(chǎn)量是每小時(shí)300公斤炭化爐需要的是臥式炭化爐一天產(chǎn)量1噸的就可以，用臥式炭化爐主要是因?yàn)閮r(jià)格便宜一些，產(chǎn)量也是剛剛好，吊裝炭化爐是日產(chǎn)2噸生產(chǎn)線才用到的，價(jià)格有些高，所以不建議使用。這一套木炭機(jī)設(shè)備1天完全可以生產(chǎn)出1噸的成品木炭，而且粉碎機(jī)、烘干機(jī)和制棒機(jī)不用完全的滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，它們只需要工作8-10小時(shí)即可，炭化爐則需要24小時(shí)的炭化生產(chǎn)，其中18小時(shí)是炭化時(shí)間，其余的是冷卻時(shí)間。

在鋸末木炭機(jī)生產(chǎn)機(jī)制木炭的時(shí)候，合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問題，才能做出品質(zhì)的木炭，機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程和技術(shù)很受廣大用戶的關(guān)注，木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟：1、粉碎程序。需要將大塊的原料，粉碎成5mm左右的碎屑，為后期制棒成型打下良好的基礎(chǔ)； 2、烘干過程。將粉碎后的碎屑，放入烘干機(jī)中進(jìn)行干燥，使物料水分達(dá)到大概5-10%，才能在擠壓制棒成型過程中才能做出好的空心木棒； 3、制棒成型過程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機(jī)中，經(jīng)過高溫高壓擠壓成型，做成好的機(jī)制空心木棒，粉碎、烘干、制棒這三個(gè)步驟缺一不可，非常重要，為后期燒制做基礎(chǔ)； 4、炭化過程。制成薪棒后，用炭化爐炭化，冷卻后即是機(jī)制木炭。了解機(jī)制木炭機(jī)的生產(chǎn)過程，掌握其操作技術(shù)，機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的，每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)過程中的磨損，有時(shí)不屬于設(shè)備本身的問題，而是由于操作不當(dāng)造成的。因此，對木炭機(jī)的操作人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)。

鋸末木炭機(jī)1、冷卻。用這種辦法的本錢很高，但可以得到木焦油和木醋液。 這一措施要求置辦設(shè)備，即冷凝塔和別離罐。如果想得到高純度的木焦油和木醋液，需要在設(shè)備上做一個(gè)大的出資，對于一般木炭廠來說意義不大。這些副產(chǎn)品的銷售就沒有機(jī)制炭那么大。但不管怎樣，回收利用也顯示了行業(yè)的前進(jìn)，如果可以降低回收利用的本錢，這必定是很好的處理方式。 2、水浸，就是將煙氣經(jīng)由水池淹沒。 需要在木炭機(jī)附近建一個(gè)水池，經(jīng)過風(fēng)機(jī)和管道將土窯或炭化爐冒出的煙引至池底。由于水的比熱較大，窯尾煙氣中的木焦油和木醋液在池水中行走過程中會敏捷凝聚并下沉到低水位，水面會排出一些木氣這將使窯煙削減50%。應(yīng)該指出的是，這種辦法的理論實(shí)際上是凝聚或交融除少數(shù)揮發(fā)水外，其他部位可常常使用。此外，沉入水底的沉淀物應(yīng)按方案清除，并具有必定的技術(shù)含量。 3、管道貫穿銜接處，調(diào)集放出，一般點(diǎn)放一個(gè)大煙囪，管道經(jīng)過銜接處，調(diào)集將大煙囪放出高空。 這條很便利，并且價(jià)格便宜。在炭化的前期和晚期，有必要撤除單煙道與公共煙道之間的銜接收，以檢查窯煙的變化雖然木材削減了排放的煙氣總量，但由于釋放量較高，可以在很高的水平上削減對附近環(huán)境的攪擾。它是一種很好的變革措施，也被許多機(jī)制炭企業(yè)廣泛選用。

木炭機(jī)的原理簡單的說起來,非常容易理解.就是將樹枝、秸稈、稻草、花生殼、樹干、 棉花秸稈、 茶籽殼、果殼、 雜草、樹葉等含有可以生產(chǎn)木炭的生物質(zhì)纖維的原料填入，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的粉末，經(jīng)烘干機(jī)烘干使之含水份含量在12%以內(nèi)，入制棒機(jī)經(jīng)高溫，高壓使之成型（不加任何添加劑）后放入炭化爐進(jìn)行炭化，即成成品機(jī)制木炭。也可以將物料粉末直接使用連續(xù)式炭化爐高溫炭化成炭粉。