有水熱合成、水熱轉(zhuǎn)化和離子交換等法：
　　①　水熱合成法　用于制取純度較高的產(chǎn)品，以及合成自然界中不存在的分子篩。將含硅化合物（水?分子篩玻璃、硅溶膠等）、含鋁化合物（水合氧化鋁、鋁鹽等）、堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）和水按適當(dāng)比例混合，在熱壓釜中加熱一定時(shí)間，即析出分子篩晶體。合成過(guò)程可用下式表示：
　　工業(yè)生產(chǎn)流程中一般先合成Na-分子篩，如13X型與10X型分子篩的合成。在水熱合成過(guò)程中添加某些添加劑可以改變終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如加入季胺鹽可得到ZSM-5型分子篩。
　?、凇∷疅徂D(zhuǎn)化法　在過(guò)量堿存在時(shí)，使固態(tài)鋁硅酸鹽水熱轉(zhuǎn)化成分子篩。所用原料有高嶺土、膨潤(rùn)土、硅藻土等，也可用合成的硅鋁凝膠顆粒。此法成本低，但產(chǎn)品純度不及水熱合成法。

干燥技術(shù)
　　微波干燥技術(shù)解決了傳統(tǒng)干燥分子篩中干燥速度緩慢，能量損耗大，產(chǎn)品品質(zhì)差的問(wèn)題，具體表現(xiàn)在：
　　1、微波干燥分子篩速度快 ， 一般幾分鐘就可達(dá)到微波干燥目的；
　　2、微波干燥分子篩均勻，實(shí)現(xiàn)深度干燥，產(chǎn)品品質(zhì)好；
　　3、靜態(tài)干燥，不燒帶，粉塵少；
　　4、非接觸式干燥，避免了對(duì)分子篩的污染；
　　5、微波干燥分子篩工藝安全、節(jié)能、環(huán)保 使用電能，內(nèi)外同時(shí)干燥，比電熱干燥節(jié)能50%以上；
　　6、縮短生產(chǎn)周期，的減少生產(chǎn)流動(dòng)資金占用；
　　7、微波干燥設(shè)備箱體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境；
　　8、設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便。

在制氫方面：近年來(lái)，制氫分子篩除用于氫氣提純外，還在尾氣回收上得到應(yīng)用，幫助設(shè)備使用單位實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。在發(fā)行人的JLPH5分子篩應(yīng)用于中國(guó)石化青島石油化工有限公司7萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置前，該裝置產(chǎn)生的聚丙烯尾氣直接燃燒排放，造成了每年數(shù)百噸丙烯的浪費(fèi)，且污染了大氣環(huán)境。