塑槽選用聚丙烯板材焊接而成，槽沿設(shè)置水封槽，使整個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊合理，而PP材料可耐鹽酸、硫酸類強(qiáng)還原性酸的腐蝕，性能達(dá)五年以上，槽內(nèi)采用耐酸麻石做保護(hù)板，以防帶鋼運(yùn)行時(shí)沖擊拉傷塑料槽體，槽沿水封槽，用塑料水封蓋與之密封，可有效防止酸霧逸出，槽體兩側(cè)設(shè)置了保溫層（適應(yīng)氣溫較低的地方）以防熱量損耗，降低蒸汽使用量，而不銹鋼酸洗線塑槽內(nèi)不放置石板，因不銹鋼酸洗液對(duì)耐酸的石塊腐蝕性特強(qiáng)，為此采用加寬酸槽，底板上可設(shè)置高分子塑料滑動(dòng)輥，不但耐磨還有效地保護(hù)了帶鋼對(duì)底部的沖擊。

pp酸洗槽適用范圍
主要適用于化工，石油、醫(yī)藥、食品、油脂、印染、冶金、環(huán)保、輕工等行業(yè)生產(chǎn)中物料的貯存、暫存等。

pp酸洗槽主要是小型或中型的角色連續(xù)酸洗線，可以用經(jīng)濟(jì)代替，這種技術(shù)已經(jīng)在國(guó)外很早就使用，后來(lái)應(yīng)用于我國(guó)，我國(guó)在技術(shù)引進(jìn)奧地利在1989年。逐步引進(jìn)中國(guó)的生產(chǎn)市場(chǎng)。在我國(guó)目前的條件下，這也是一種具有發(fā)展前景的模式。

PP酸洗槽是如何清洗的
1、PP酸洗槽耐酸、耐堿、耐化學(xué)腐蝕；
2、由除油劑、溶解促進(jìn)劑、緩蝕劑、抑霧劑等復(fù)配而成，除油、除銹、除氧化皮一步完成；
3、除氧化皮速度快、，對(duì)金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高；
4、清洗操作過(guò)程中沒(méi)有酸霧產(chǎn)生，大大改善生產(chǎn)環(huán)境
5、清洗操作過(guò)程中沒(méi)有酸霧產(chǎn)生，大大改善生產(chǎn)環(huán)境酸洗槽是工件在酸洗過(guò)程中用來(lái)盛放水溶液、除去金屬表面薄膜的容器。

PP儲(chǔ)酸罐采用的材料皆很 PP為結(jié)晶型高聚物，常用塑料中PP輕，密度僅為0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐熱性好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。
PP儲(chǔ)酸罐采用滾塑成型工藝生產(chǎn)。采用材料有聚丙烯改性料和LLPE、HDPE混配料，以及特殊滾塑助劑(添加劑)。塑料儲(chǔ)罐的特點(diǎn)是：儲(chǔ)罐罐體整體一次性成型，故具有不焊接縫、不滲漏、性、重量輕、、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等特性，且其價(jià)格低于不銹鋼儲(chǔ)罐、普通玻璃鋼儲(chǔ)罐等。當(dāng)然，自然條件下使用壽命更長(zhǎng)是滾塑儲(chǔ)罐的又一看點(diǎn)。

制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質(zhì)決定（抗腐蝕性、耐溫性等）。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬（軟）板材、鈦板、鉛板、陶瓷等。
電鍍槽一般為長(zhǎng)方形，寬度為600～1000 ，深度為800～1200 較適宜。電鍍特大或要求零件的電鍍槽另行制作。