我國碳分子篩的研發(fā)是在上個(gè)世紀(jì)八十年代開始的，比美國晚大約二十年。當(dāng)時(shí)國際市場(chǎng)有供應(yīng)的主要是德國BF和日本武田產(chǎn)的碳分子篩，價(jià)格約在20萬元/噸，但其產(chǎn)氮量為100NM3/h.t左右，到九十年代升級(jí)為產(chǎn)氮量185NM3/h.t。當(dāng)時(shí)國產(chǎn)碳分子篩（長(zhǎng)興中泰的前身長(zhǎng)興化工廠產(chǎn)）的產(chǎn)氮量只有140NM3/h.t，指標(biāo)雖然落后有近30%的差距，但也改寫了中國只能依賴進(jìn)口碳分子篩的歷史，實(shí)現(xiàn)了從無到有的一次飛躍！又由于國產(chǎn)碳分子篩的價(jià)格低廉，從而迫使進(jìn)口碳分子篩的價(jià)格有了大幅度的下降，為國家節(jié)約了外匯的同時(shí)也推動(dòng)了國內(nèi)PSA制氮裝置的蓬勃發(fā)展。

國產(chǎn)碳分子篩經(jīng)過了二十多年的發(fā)展后，現(xiàn)取得了突破性的進(jìn)展，產(chǎn)氮量達(dá)到220至260NM3/h.t。經(jīng)國內(nèi)外制氮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，將我公司生產(chǎn)的碳分子篩與國外品牌碳分子篩在同機(jī)型上多次開機(jī)比較，證明了我國生產(chǎn)的碳分子篩技術(shù)質(zhì)量已躋身于世界行列，其中產(chǎn)氣性能及時(shí)間響應(yīng)已超出國際水平，得到了國內(nèi)外PSA制氮行業(yè)的一致好評(píng)。碳分子篩產(chǎn)品在國內(nèi)已廣泛應(yīng)用于煤田、石油、化工、金屬熱處理、電子制造、食品保鮮等行業(yè)，并美、歐、亞各國，且其出口量早已了當(dāng)年的進(jìn)口量，再次改寫了中國碳分子篩沒有出口的歷史，實(shí)現(xiàn)了從進(jìn)到出的第二次飛躍！

該裝置一般稱為制氮機(jī)。其工藝流程是采用在常溫下變壓吸附法（簡(jiǎn)稱P.S.A法），變壓吸附為無熱源的吸附分離過程，碳分子篩對(duì)被吸附組份（主要是氧分子）的吸附容量因上述原理在充壓、產(chǎn)氣時(shí)吸附，在降壓排氣時(shí)解吸，使碳分子篩再生。同時(shí)，床層氣相富集的氮?dú)獯┻^床層成為產(chǎn)品氣，各步驟連為循環(huán)操作。

變壓吸附過程循環(huán)操作包括：充壓、產(chǎn)氣；均壓；降壓、排氣；然后再充壓、產(chǎn)氣；……幾個(gè)工作階段，形成循環(huán)操作過程。其根據(jù)流程的再生方法不同，可分為真空再生流程和常壓再生流程。

PSA—N2精制裝置有混合器、催化反應(yīng)器、后冷卻器、旋風(fēng)分離器、過濾器、吸附式干燥器、氧分析儀、 流量計(jì)以及產(chǎn)品氮?dú)饩彌_罐組成。流程簡(jiǎn)圖。根據(jù)持續(xù)監(jiān)測(cè)出的實(shí)際氧含量，調(diào)節(jié)進(jìn)入原料氣中的配氫量。為了使過量氫達(dá)到小值，采用經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的混合裝置和具有的氫氣控制系統(tǒng)。混合氣然后進(jìn)入一催化反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)氫氣與氧氣發(fā)生放熱反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為水蒸氣。經(jīng)一后冷卻器可使大部分水蒸氣冷凝下來，并經(jīng)過水分離器除去冷凝水。隨后根據(jù)所需產(chǎn)品氣露點(diǎn)，由一冷干機(jī)或吸附式干燥器進(jìn)行干燥。冷干機(jī)可獲得常壓露點(diǎn)為-25℃的產(chǎn)品氣，露點(diǎn)低于-40℃時(shí)需使用吸附式干燥器。產(chǎn)品氣純度通過氧分儀連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)產(chǎn)品氣純度低于客戶要求時(shí)放空。整套系統(tǒng)全部通過自控操作，無需操作人員。

碳分子篩回收的重要性
資源節(jié)約：回收廢舊碳分子篩可以減少對(duì)新資源的開采，節(jié)約自然資源。
環(huán)境保護(hù)：廢舊碳分子篩如果處理不當(dāng)，可能對(duì)環(huán)境造成污染?；厥仗幚磉@些廢舊材料，有助于減少環(huán)境污染，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
經(jīng)濟(jì)效益：回收廢舊碳分子篩可以為企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益，降低生產(chǎn)成本。