對于馬弗爐的分類，可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：

1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。

3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

硅鉬棒通?？墒褂玫臓t體溫度為1600℃-1750℃，廣泛應用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領域、是產(chǎn)品高溫燒結時的理想發(fā)熱元件。

硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當元件溫度大于1700℃時，石英保護層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續(xù)使用，石英保護層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內(nèi)長期使用，否則元件會因低溫的強烈氧化作用而粉化。

控制系統(tǒng)集成在爐體上。選用智能程序溫控儀，溫度曲線的調(diào)節(jié)通過設定自動控制進行。過線性組合構成控制量，對控制對象進行控制。 溫控儀接受熱電偶檢測的信號，控制電力模塊。

在設計箱式爐時，為了便于系統(tǒng)的調(diào)試和維護，軟件在“系統(tǒng)配置”模塊中設置了“系 統(tǒng)參數(shù)調(diào)整”功能，在“實用程序”模塊中設置了“爐氣碳勢校正”、“合金系統(tǒng)計算”、“執(zhí)行升溫工藝”等功能，使得在設備長期使用或大修后爐況發(fā)生變化時，操作人員對系統(tǒng)的調(diào)整和維護變得非常容易。

爐溫控制
1、爐門加裝電熱元件，這樣可以提高爐門口處的溫度，改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式，在均溫性測試過程中，從測試數(shù)據(jù)中分析出某一面測試點溫度低，通過調(diào)整電阻絲的加熱電流，使爐溫的均溫性達到工藝要求。

2、沿爐子長度方向，合理布置功率（電阻絲），可在爐口處增加一些功率，也可采用分組分區(qū)控制方法。

3、設置風扇，強制爐子氣體對流，這樣可以地提高爐溫均勻性。

4、改善爐子外殼的油漆顏色，物體顏色不同，其輻射系數(shù)也不同，根據(jù)實驗爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆，爐子外層空間散熱可下降。

5、改進溫度控制系統(tǒng)，采用適當?shù)臓t溫調(diào)節(jié)方法。采用PXR型溫度控制儀表，改變控制方式為PID連續(xù)控制方式，代替模擬儀表后，爐溫均勻性可滿足生產(chǎn)工藝要求。