ETFE襯里的槽車使用壽命超過6年。ETFE（粉體）靜電涂層用于大離心機(jī)的料框、洗凈塔多孔料斗等。純ETFE或填充碳纖維后，注射成各種泵的零部件及氣體洗滌塔、蒸餾塔中的填充料，比陶瓷填充料質(zhì)輕且可耐沖擊，裝人塔內(nèi)時(shí)破損率小，由此可以簡(jiǎn)化塔體本身及塔的支撐部分。其他如pH計(jì)的外殼、流量計(jì)、管接頭、閥座等都可用ETFE注塑件。

ETFE--加工成型：ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動(dòng)性較差，而且對(duì)成型模具有較強(qiáng)的粘著力，因而ETFE成型時(shí)模具涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、注射和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預(yù)成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機(jī)中呈現(xiàn)半塑化狀態(tài)后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。

ETFE加工成型：ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動(dòng)性較差，而且對(duì)成型模具有較強(qiáng)的粘著力，因而ETFE成型時(shí)模具涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預(yù)成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機(jī)中呈現(xiàn)半塑化狀態(tài)后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。模壓成型時(shí)涂以脫模劑，脫模劑為由硅氧烷配制成的濃度為10%-20%的溶液，涂布在模具上后，在300℃下干燥2-3h，冷至室溫即可。ETFE物料比容較大，行造粒后才能用一般的擠出機(jī)成型加工。擠出機(jī)的料筒、螺桿和模板應(yīng)采用耐腐蝕、耐熱的巴士合金、硅鐵鎳合金或高強(qiáng)度耐腐蝕鎳鋼合金。螺桿長(zhǎng)徑比為20，壓縮比為3。ETFE成型溫度一般應(yīng)控制在300℃以上。由于結(jié)晶速度快，成型收縮率較大，在成型過程中應(yīng)注意避免制品出現(xiàn)裂紋。對(duì)于成型設(shè)備的要求與擠出成型的一樣，料筒、螺桿等與熔融物料接觸的部位應(yīng)使用耐腐蝕、耐熱合金。模具可使用普通碳鋼，但表面應(yīng)鍍鉻。ETFE粉末適宜于用流動(dòng)浸漬法、靜電粉料涂飾法或旋轉(zhuǎn)成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金屬、玻璃、石墨、陶瓷等材料上，可得到厚為5mm的涂覆層。