數(shù)控車削中心與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。

車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數(shù)控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。

數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類，又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車，前者是兩坐標(biāo)控制，后者是4坐標(biāo)控制。雙刀架臥車多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。

數(shù)控車削中心的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀架實現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動，因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。

SycoTec高速電主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)100000rpm，能夠提供足夠高的切削速度，確保加工工件的表面質(zhì)量更高，提高加工效率。
銑床與車床相反，它操縱旋轉(zhuǎn)刀具在靜止工件上切割路徑或鉆孔。雖然多軸銑床可以將刀具和工件定位到切削路徑所需的任何位置，但銑床只能在相對平坦的工件上產(chǎn)生特征。
不改變機(jī)床原有配置，無需增加機(jī)床改造成本，從原來的0-24000rpm加工提升到0-100000prm轉(zhuǎn)速，< 1 μm加工。