螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。冷軋機是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的設(shè)備，它通過調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。

國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。
冷軋成形的優(yōu)點
具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。
影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。

螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
螺旋葉片從制作工藝上可分為三種
一種是冷軋成型的方法這種工藝是通過冷軋機的兩個軋輥擠壓成型是喂入的帶鋼產(chǎn)生變型而加工成的螺旋葉片。
另一種是纏繞成型的方法一般是把料帶通過旋轉(zhuǎn)機器通過模具按模具設(shè)計的螺距進行旋轉(zhuǎn)成型的方法這種葉片具有等厚的特點且螺距于螺距之間幾乎零誤差可加工8-10個厚度的葉片但是外徑和內(nèi)經(jīng)也有一定的局限性，特點是操作簡單技術(shù)含量低適合單型號的批量生產(chǎn)。
第三種是沖壓成型的方法生產(chǎn)的螺旋葉片，這種葉片是在拉伸成型葉片的基礎(chǔ)上發(fā)展過來的主要是通過油壓機根據(jù)設(shè)定好葉片的內(nèi)外經(jīng)螺距進行沖壓成型這種一般彌補上面兩種葉片的不足可生產(chǎn)大厚度大螺距的葉片。

螺旋葉片的特點
1、 螺旋葉片硬度高，耐磨，外刃硬度可達HB240。
2、 螺旋葉片表面光滑規(guī)整，整體精度高，有利于物料輸送。
3、螺旋葉片安裝方便，生產(chǎn)，可降低生產(chǎn)成本。
4、螺旋葉片表面光滑，阻力小，便于物料輸送，提高輸送效率。

螺旋軸是一種輸送機的動力組成部份。主要作用是將物料進行推進，擠壓。螺旋軸的螺距變化越來越小會減少空間增強擠壓力。軸芯的變化越來越粗會增加擠壓力。
適用范圍：化工、建材、糧油、飼料、食品、冶金、礦山、塑料、醫(yī)藥等。
適用物料：面料、谷類、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等。

螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向，但一般螺旋輸送機在設(shè)計時都是按照單項輸送來設(shè)計旋轉(zhuǎn)葉片的。當(dāng)反向輸送時，會大大降低輸送機的使用壽命。

螺旋機廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

螺旋輸送機是在化工、建材、糧食等部門中廣泛應(yīng)用的一種輸送設(shè)備，主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。它不適宜輸送易變質(zhì)的、粘性的和易結(jié)塊的物料。

螺旋輸送與其他輸送設(shè)備相比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點裝料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等優(yōu)點。它的缺點是機件磨損較嚴重、輸送量較低、消耗功率大以及物料在運輸過程易被破碎。