海豐鋁皮回收廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉
對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線,將光鋁線截成線段,根據(jù)成品粉的要求,截斷長短4~6毫米。
由圓盤自動剪切機剪切成段,根據(jù)光鋁線的粗細和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸,圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80~120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高,粗可剪直徑12毫米,長度不限,也可多股同時剪切,裝機容量5.5千瓦。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料,每小時產(chǎn)量30~40千克,裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細、長短而定,一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設(shè)有自動磁性振動給料,給料量大小可以調(diào)節(jié),該機殼體裝有冷卻水套,可用常壓循環(huán)水冷卻,并配有溫度計監(jiān)控,正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。
海豐鋁皮回收鋁及其合金是經(jīng)濟建設(shè)的重要原料,廣泛應(yīng)用于機械、建筑、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業(yè)。80年代之后,全鋁工業(yè)發(fā)展很快,產(chǎn)量已居有色金屬,2001年原鋁產(chǎn)量已達到2467萬噸,消費量已達2352萬噸。原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快,但也受到建設(shè)周期長、投資大、能耗高、污染嚴(yán)重等問題的約束。為彌補原生鋁發(fā)展的不足,日益增長的市場需求,各國都非常再生鋁的發(fā)展,再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。廢鋁合金回悉,目前全再生鋁產(chǎn)量已達800多萬噸(其中不包括我國的產(chǎn)量),約占原鋁產(chǎn)量的33%,并且發(fā)展勢頭迅猛。再生鋁行業(yè)是鋁工業(yè)的必要組成部分,是鋁工業(yè)可發(fā)展的不可缺少的資源,是有著市場潛力和發(fā)展前景的行業(yè)。再生鋁有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢,每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達95%,co2和有害排放物大大,有利于環(huán)保。
海豐鋁皮回收對于廢鋁制品,須進行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,要用液壓金屬打包機成包。對于鋼芯鋁絞線,應(yīng)先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。
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對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線,將光鋁線截成線段,根據(jù)成品粉的要求,截斷長短4~6毫米。
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統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料,每小時產(chǎn)量30~40千克,裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細、長短而定,一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設(shè)有自動磁性振動給料,給料量大小可以調(diào)節(jié),該機殼體裝有冷卻水套,可用常壓循環(huán)水冷卻,并配有溫度計監(jiān)控,正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。
海豐鋁皮回收廢舊型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械冷加工成粉。
由于廢型材規(guī)格、長短、薄厚不等,要想顆粒均勻的成品粉,事先要將清理干凈的廢型材,如方管、槽鋁的頭部砸扁,放入壓扁機壓成板片,寬型材或?qū)拸U鋁板,要由分剪機剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機,剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料,投入粉碎機下料口自動給料機,給料速度均勻可調(diào),經(jīng)造粒成品粉直徑2~6毫米,每小時可加工35~45千克,粉碎機裝機容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦,每小時可加工200~300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦,每小時可分切60~80千克。