狐域標(biāo)書(shū)代做充分記錄顧客關(guān)心的問(wèn)題與要求。業(yè)務(wù)接待詳細(xì)記錄顧客車(chē) 輛問(wèn)題是一次修復(fù)成功的步，當(dāng)維修工接到指示，執(zhí)行的工作是顧客真 正想要的嗎業(yè)務(wù)接待在交接資料時(shí)是否出了問(wèn)題？為什么會(huì)出問(wèn)題，是否 有告訴業(yè)務(wù)接待填寫(xiě)工單的標(biāo)準(zhǔn)程序？維修工單上是否有足夠的空間詳細(xì)說(shuō) 明顧客的需求早上高峰時(shí)間業(yè)務(wù)接待的工作量是否過(guò)重？
B. 接車(chē)時(shí)業(yè)務(wù)接待應(yīng)詳細(xì)詢(xún)問(wèn)用戶(hù)車(chē)輛故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象、車(chē)輛日常使 用條件、故障發(fā)生頻率及條件等重要信息，并作好相應(yīng)記錄。

狐域標(biāo)書(shū)代寫(xiě)對(duì)于可重現(xiàn)的車(chē)輛故障，業(yè)務(wù)接待應(yīng)陪同客戶(hù)實(shí)車(chē)檢查，以便了解 實(shí)際情況，初步分析故障原因，制定維修方案。
B. 對(duì)于較難重現(xiàn)的故障或暫時(shí)難以準(zhǔn)確判斷的故障。
(a) 業(yè)務(wù)接待應(yīng)有條件查閱維修檔案、維修通訊、維修。 技術(shù)簡(jiǎn)報(bào)等技術(shù)資料，以便盡可能準(zhǔn)確制定維修方案和預(yù)估修理工時(shí)。
(b) 業(yè)務(wù)接待應(yīng)根據(jù)車(chē)輛故障情況通知車(chē)間主管指派技術(shù)骨干幫助分 析故障原因，制定維修方案。
(c) 在查閱維修技術(shù)資料并經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析后仍無(wú)法判斷或遇到的

安全生產(chǎn)制度和文明生產(chǎn)管理制度
多年來(lái)，我們始終堅(jiān)持以安全促生產(chǎn)，堅(jiān)持安全、生產(chǎn)、文明一起抓。 在全廠各個(gè)車(chē)間、工段的十多個(gè)崗位，制定了全套的安全文明生產(chǎn)管理制度 和安全操作規(guī)程。把職工的安全文明生產(chǎn)放在，切實(shí)落實(shí)到人，并設(shè)臵廠辦主任負(fù)責(zé)安全文明生產(chǎn)，從未出現(xiàn)過(guò)任何安全生產(chǎn)事故。為進(jìn)一步 搞好安全生產(chǎn)，我們?cè)诟鱾€(gè)崗位安裝了安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，隨時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng) 向，杜絕一切安全隱患。
詳細(xì)的制度見(jiàn)管理制度匯編。

狐域標(biāo)書(shū)制作標(biāo)書(shū)總的措施
⑴ 簽訂合同后立即組建項(xiàng)目部，并組織人員及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，確保按期開(kāi)工；
⑵ 制定合理的工程施工進(jìn)度計(jì)劃，項(xiàng)目工程部對(duì)各工序科學(xué)組織、合理安排；
⑶ 投入的全套施工設(shè)備應(yīng)完好并經(jīng)常檢修與保養(yǎng)，使之始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免因設(shè)備故障而影響工作；
⑷ 配齊各崗位技術(shù)管理和施工操作人員，每日24小時(shí)三班作業(yè)，確保施工進(jìn)度；
⑸ 加強(qiáng)工程調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)解決；

狐域標(biāo)書(shū)制作工程類(lèi)標(biāo)書(shū)中鉆進(jìn)成孔 一般規(guī)定
　a. 鉆機(jī)行走鋼軌鋪設(shè)平直、穩(wěn)固。
b.鉆機(jī)就位后，底座用枕木墊實(shí)塞緊，防止鉆機(jī)在施工中發(fā)生偏移、傾斜和沉陷。
c.樁孔距小于4d時(shí)，應(yīng)采取間隔跳打，防止串孔影響成樁質(zhì)量。
d.成孔深度11.6m。成孔方法
⑴沖冼液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置規(guī)定
a.循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池循環(huán)槽、廢漿池、泥漿泵、泥漿輸送管道等組成。
b.泥漿沉淀池的開(kāi)挖位置選在樁位區(qū)外，數(shù)量不少于2個(gè)，每個(gè)容積不小于6m3，可串聯(lián)使用；泥漿池1個(gè)，容積不小于30m3。
c.循環(huán)槽應(yīng)設(shè)1:200的坡度，槽的斷面積應(yīng)能沖冼液正常循環(huán)而不外露。
d.及時(shí)清除循環(huán)槽和沉淀池內(nèi)沉淀的鉆渣，控制泥漿比重和粘度變化，適量清水，調(diào)整泥漿性能，清出的鉆渣及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，防止鉆碴廢漿污染施工現(xiàn)場(chǎng)。
e.鉆進(jìn)開(kāi)始時(shí)泵入清水原土自然造漿，當(dāng)遇易坍塌或縮徑地層或返砂不利時(shí)，可采用人工造漿，提高泥漿質(zhì)量，以孔壁的穩(wěn)定性。

狐域標(biāo)書(shū)制作公司制作工程類(lèi)標(biāo)書(shū)模板 b.導(dǎo)管內(nèi)徑不小于219mm，底管長(zhǎng)度不小于4m。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼裝,檢查導(dǎo)管是否有坑、變形、管身與接頭處是否漏水。
c.導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，將橡膠圈安放周正嚴(yán)密，確保密封良好；導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置保持居中，防止導(dǎo)管偏移，撞壞鋼筋籠或損壞導(dǎo)管。導(dǎo)管底部距孔底距離不超過(guò)300～500mm。
d.根據(jù)施工圖紙配制足夠的首批混凝土，確保導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。
e.混凝土灌注過(guò)程中導(dǎo)管下口始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管下口提出混凝土表面。導(dǎo)管埋入混凝土表面的深度不得小于2.0m，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄。導(dǎo)管勤提勤拆，一次提管拆管不得超過(guò)6m，當(dāng)混凝土灌注達(dá)到規(guī)定標(biāo)高時(shí)（超過(guò)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.50m），與基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核,確認(rèn)符合要求后方可停止灌注。
f.成孔與灌注間歇時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則，灌注前重新測(cè)量沉渣是否滿(mǎn)足要求。且始終孔內(nèi)液面不得低于地下水位1.0m，以防塌孔。
g.混凝土灌注的充盈系數(shù)不得小于1.0,且不宜大于1.3。