橡膠助劑是一類能顯著改善橡膠加工性能和使用性能的精細(xì)化工產(chǎn)品。在橡膠的混煉過程中，硫化劑的加入是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。硫化劑可以使橡膠分子之間形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，就像給松散的分子鏈條搭建起穩(wěn)固的橋梁，讓原本柔軟、易變形的生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂辛己脧椥浴⒛湍バ院蛷?qiáng)度的硫化橡膠。例如，在輪胎制造中，硫磺是常用的硫化劑之一，經(jīng)過硫化后的輪胎能夠承受車輛行駛時(shí)的壓力和摩擦力，保障行車安全。

防老劑則是橡膠制品的“保護(hù)神”。橡膠在使用過程中，會(huì)受到氧氣、臭氧、熱、光、機(jī)械應(yīng)力等多種因素的作用，逐漸發(fā)生老化現(xiàn)象，表現(xiàn)為橡膠變硬、變脆、失去彈性，甚至出現(xiàn)龜裂。防老劑能夠有效地抑制或延緩這些老化過程，延長橡膠制品的使用壽命。例如，在戶外使用的橡膠密封件，添加了防老劑后，可以在長期的陽光照射和風(fēng)吹雨打下，依然保持良好的密封性能，為各種機(jī)械設(shè)備提供可靠的防護(hù)。

橡膠回收情況
對(duì)廢舊橡膠進(jìn)行合理回收利用，提高循環(huán)利用率，能有效解決廢舊橡膠帶來的環(huán)境污染問題， 同時(shí)又能有效彌補(bǔ)我國天然橡膠和石油資源不足的缺陷，可促進(jìn)橡膠行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，具有重要的戰(zhàn)略意義。但是現(xiàn)階段國內(nèi)的廢舊橡膠資源回收效率偏低，導(dǎo)致橡膠再生產(chǎn)業(yè)面臨的原料短缺問題較為嚴(yán)重，根據(jù)商務(wù)部的數(shù)據(jù)顯示目前國內(nèi)廢舊輪胎回收量保持在650萬噸以上，然而每年的廢舊輪胎產(chǎn)生量在1500萬噸，回收率不到50%，導(dǎo)致相關(guān)企業(yè)面臨胎源緊張的問題。

根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有三大類：輪胎再生橡膠（以廢輪胎為主要材料制成）、丁基再生橡膠（以廢丁基橡膠為主要原料制成）和三元乙丙再生橡膠（以廢乙丙橡膠為主要原料制成）。其中生產(chǎn)輪胎再生橡膠的企業(yè)占比達(dá)到76%。目前國內(nèi)蓬勃發(fā)展的汽車工業(yè)和航空航天工業(yè)是驅(qū)動(dòng)再生橡膠市場的主要?jiǎng)恿?。天然橡膠價(jià)格上漲迫使汽車制造商轉(zhuǎn)向加工成本更低 的產(chǎn)品，可循環(huán)利用的產(chǎn)品或橡膠共混物。輪胎行業(yè)對(duì)再生橡膠的需求在很大程度上推動(dòng)了該行業(yè)的發(fā)展。

橡膠助劑在橡膠制品的生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用，能夠顯著改善橡膠的加工性能和使用性能。橡膠助劑的種類繁多，包括硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等，它們?cè)谙鹉z的混煉和硫化過程中發(fā)揮著不同的作用，從而賦予橡膠制品的物理和化學(xué)性能。

橡膠助劑回收對(duì)環(huán)境和資源有著重要的影響。在橡膠生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生一些副產(chǎn)品，如未反應(yīng)的橡膠助劑、硫化物等。這些副產(chǎn)品如果能夠得到有效資源化利用，不僅可以減少環(huán)境污染，還可以實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。例如，通過回收和再利用橡膠助劑，可以減少對(duì)新原材料的需求，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減少廢棄物的產(chǎn)生和排放。