寶和匯辰灌漿料施工驗(yàn)收

施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附錄 A 檢驗(yàn)內(nèi)容及方法
根據(jù)本施工技術(shù)方法第 12 條規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定。
A．0．1 實(shí)驗(yàn)室的溫度和濕度應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》(GB177)中第 3 章的有關(guān)規(guī)定。
A．0．2 寶和匯辰灌漿料流動(dòng)度及強(qiáng)度檢驗(yàn)方法
a．流動(dòng)度的檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》(GB8077)中第 11 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但對(duì) 11.3.1 條第 1 款修改為攪拌 35 秒。對(duì) 11.3.1 條第 3 款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗。對(duì) 11.3.1.4 修改為取消跳動(dòng) 30 次。對(duì) 11.3.1 條第 6 款～11.3.4 條第 4 款僅保留 11.3.4 條第 3 款；
b．抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》(GB177)
中的有關(guān)規(guī)定，但取消 4.2 及 4.3 條。對(duì) 4.4 條修改為攪拌 35 秒。對(duì) 4.5
條修改為取消振動(dòng)成型，將材料灌入試模。對(duì) 6.1 條將 7 天齡期修改為 1
天齡期，強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在 1d±1h 內(nèi)進(jìn)行。采用其它類型試模時(shí)試驗(yàn)數(shù)值比
40mm×40mm×160mm 試模的大約低 10％～30％。具體數(shù)值參見(jiàn)附
A．0．3 加固型寶和匯辰灌漿料坍落度及強(qiáng)度檢驗(yàn)方法
a．坍落度檢驗(yàn)：坍落度試驗(yàn)依據(jù) GBJ80 規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)；
b．強(qiáng)度檢驗(yàn)：強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù) GBJ81 規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
A．0．4 豎向膨脹率的檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
(GBJ119)中附錄三第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定，但對(duì)第二節(jié)第 1 款中振動(dòng)成型修改為將材料灌入試模。

設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
1 工程概況
本次設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿主要針對(duì)鍋爐基礎(chǔ)框架柱、汽機(jī)安裝基座和全廠設(shè)備基礎(chǔ)，本次采用YB60-III型高強(qiáng)無(wú)收縮寶和匯辰灌漿料，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂茫哂性鐝?qiáng)、高強(qiáng)、大流動(dòng)性，微膨脹行等特點(diǎn)。生產(chǎn)廠家為湖南岳陽(yáng)市遠(yuǎn)博新型材料科技有限公司。本方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并結(jié)合廠家給具的施工方法制定，符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）、《砼設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10）及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)范》（YB/T9261-98）中的相關(guān)規(guī)定。
2施工準(zhǔn)備
2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
（1）所需機(jī)械、機(jī)具已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)過(guò)檢修合格，機(jī)具、工具的安全性已經(jīng)過(guò)檢查。
（2）提出物資計(jì)劃，并催促材料及物資及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。
（3）編制相關(guān)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并確定勞動(dòng)力人數(shù)，確保施工能夠順利進(jìn)行。
（4）現(xiàn)場(chǎng)可采用攪拌機(jī)攪拌，也可進(jìn)行人工攪拌，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由工長(zhǎng)具體確定，具體施工時(shí)，如在冬季施工時(shí)，室外溫度較低，攪拌時(shí)應(yīng)在廠房?jī)?nèi)部，如確實(shí)需要在室外攪拌，搭設(shè)暖棚，并溫度在5℃以上，并用熱水?dāng)嚢?，水?5℃-30℃，但不得30℃。
2.2技術(shù)準(zhǔn)備
（1）技術(shù)人員及施工人員已熟悉圖紙及規(guī)范要求，掌握灌漿部位的細(xì)部尺寸，具體見(jiàn)下圖示。
（2）在施工前，現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工人員進(jìn)行進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底由項(xiàng)目部管理人員組織進(jìn)行，并嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)責(zé)任到人；現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師和施工隊(duì)技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和施工要求。
（3）作業(yè)所需的寶和匯辰灌漿料已經(jīng)經(jīng)過(guò)復(fù)試合格并報(bào)驗(yàn)完成。

2.3人員準(zhǔn)備
作業(yè)人員具備灌漿的基本知識(shí)和操作技能，熟悉本工作的操作常識(shí)和規(guī)程，能熟練操作本工種的機(jī)具。
2.4工具、器具準(zhǔn)備
攪拌機(jī)、水桶、模板、測(cè)量器具、磅秤、養(yǎng)護(hù)用塑料布、草袋（可根據(jù)溫度確定，環(huán)境溫度大于5°時(shí)可不用）、清潔用棉紗、破布、空壓機(jī)、竹條或鋼筋（前端彎成鉤頭，主要用于灌漿時(shí)導(dǎo)流用）、漏斗等。

寶和匯辰灌漿料設(shè)備安裝灌漿質(zhì)量控制點(diǎn)及注意點(diǎn)
在這里由于汽機(jī)臺(tái)板灌漿的特殊性，大對(duì)邊接近4m，中間設(shè)備安裝墊塊多，這里需要強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)：
（1）為防止灌漿過(guò)程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對(duì)兩側(cè)灌漿，灌漿開(kāi)始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短澆灌時(shí)間。
（2）本次灌漿由于面積較大，到對(duì)邊距離較遠(yuǎn)，因此在灌漿過(guò)程中，采用鋼條或竹條進(jìn)行引流，并反復(fù)搗實(shí)，為防止空氣進(jìn)入，振搗不得使用振搗棒。
（3）灌漿過(guò)程不允許間斷，入模溫度不低于10℃。
（4）灌漿完畢后覆蓋一層塑料布，防止其失水?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)氣溫的不確定性，應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫，當(dāng)溫度低于5°時(shí)，應(yīng)加草袋保溫。
（5）灌漿結(jié)束24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水溫20℃，澆完水后應(yīng)及時(shí)覆蓋。
（6）本次施工考慮到環(huán)境溫度較高，因此不摻加防凍劑，采用環(huán)境溫度的方法確保寶和匯辰灌漿料強(qiáng)度增長(zhǎng)。
（7）環(huán)境溫度要安排專人測(cè)量，發(fā)現(xiàn)溫度低于5℃時(shí)增強(qiáng)保溫措施。
（8）試模采用砂漿試模，每灌漿一次做一組試塊。

高噴灌漿施工方案
工程概況
北汝河河道治理范圍內(nèi)規(guī)劃有四級(jí)水面工程，四級(jí)水面工程回水范圍內(nèi)的堤身及堤基采用高壓噴射灌漿防滲墻。具體設(shè)計(jì)為樁號(hào)1+300-5+150高噴墻深度為10-15m，5+150-6+493.4高噴墻深度為8-10m。橡膠壩工程設(shè)圍堰高噴防滲墻，設(shè)計(jì)深度約為5m。
本工程高壓噴射灌漿防滲墻漿液為水泥漿，采用三管法旋噴擺噴搭接方式成墻，小成墻厚度為30cm；灌漿軸線平行壩軸線，單排孔，孔距1m，分兩序孔施工；要求擺噴角度不小于60°。
施工現(xiàn)場(chǎng)布置
（1）施工場(chǎng)地：對(duì)堤身及堤基平臺(tái)場(chǎng)地進(jìn)行整平、碾壓，以噴灌臺(tái)車(chē)施工。
（2）制漿系統(tǒng)：配備1臺(tái)ZJ-400型高速攪拌機(jī)和1臺(tái)ZJ-800型儲(chǔ)漿攪拌機(jī)拌制水泥漿滿足現(xiàn)場(chǎng)高噴需要。泥漿拌制用1臺(tái)WJG80-1泥漿攪拌機(jī)，將制好的泥漿儲(chǔ)在1口10m3的鐵箱中備用。
（3）施工用水直接從河道內(nèi)抽取供應(yīng)到一口2m3的水箱中，高噴時(shí)滿足高壓水泵和攪拌水泥漿的需要。
（4）施工用電接兩岸附近電網(wǎng)，為確保施工期間的電力供給，工地設(shè)300KW移動(dòng)式柴油機(jī)備用。
（5）布置按距離施工場(chǎng)地就近為原則，在壩頂布置1座制漿站。采用鋼管搭制，四周用彩條布圍護(hù)，油毛氈蓋頂，制漿站內(nèi)設(shè)水泥倉(cāng)庫(kù)和灰臺(tái)，水泥堆放平臺(tái)采用腳手架管搭制，距地面約1m，上鋪腳手板，制漿站四周設(shè)排水溝，以排除制漿過(guò)程中產(chǎn)生的廢水廢漿。
（6）排污：現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)置排污溝，在高噴施工現(xiàn)場(chǎng)附近偏下游側(cè)挖一個(gè)集中排污坑，將廢水、廢漿排至集水坑中，用排污泵抽排入監(jiān)理的位置。
灌漿材料
（1）水泥
高壓噴射漿液采用普通硅酸鹽水泥拌制，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)。需要提高墻體強(qiáng)度時(shí)，按監(jiān)理人指示，42.5級(jí)硅酸鹽水泥中外摻擴(kuò)散劑。每批水泥按要求進(jìn)行檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求方可使用。
（2）水
按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，北汝河水質(zhì)，施工用水可采用河水。灌漿用水且滿足符合拌制水工砼用水要求，并滿足DL/T5200-2004的有關(guān)規(guī)定。
（3）灌漿漿液
高噴灌漿施工用漿液采用水泥漿，水灰比1.5:1~0.6:1(密度約為1.4g/cm3~1.7g/cm3)，漿液噴射壓力：0.2~1.0MPa，漿量60~80L/min，回漿密度≥1.20g/m3。根據(jù)需要，可在水泥漿液中加入速凝劑、減水劑等外加劑。摻合料與外加劑的種類及摻入量應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)高噴灌漿試驗(yàn)確定。

環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)產(chǎn)品及其應(yīng)用
國(guó)外已將用途的環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑、活性稀釋劑、助劑、填料等配套成的“環(huán)氧系統(tǒng)”，統(tǒng)稱為：“Epoxysystem”。而在國(guó)內(nèi)，“環(huán)氧系統(tǒng)”尚沒(méi)有形成氣候,仍處在“Epoxyresin”階段?！癊poxysystem”與“Epoxyresin”這是兩個(gè)不同的概念。前者強(qiáng)調(diào)配套性、性。后者只是通用性。為此我認(rèn)為環(huán)氧樹(shù)脂必需進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整以適應(yīng)與國(guó)際接軌的形勢(shì)需要。現(xiàn)今是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，什么都講競(jìng)爭(zhēng)，都講速度，都講效益。好是搞些短平快的項(xiàng)目，這就是在各自企業(yè)現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。
目前環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用系統(tǒng)大致有：1、防護(hù)系統(tǒng)，2、環(huán)氧地坪系統(tǒng)，3、粘接和密封系統(tǒng)，4、電器系統(tǒng)，5、玻璃纖維浸漬系統(tǒng)。它們都是由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、其它輔助材料組成。一開(kāi)始應(yīng)用時(shí)，是由用戶自己根據(jù)用途，分別買(mǎi)環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、其它輔助材料（例如填料、溶劑、稀釋劑、顏料、流平劑、消泡劑、偶聯(lián)劑、增塑劑……），經(jīng)過(guò)加工成為能夠適合自己應(yīng)用的材料。這就涉及到技術(shù)配方、各種原料驗(yàn)收的儀器、加工設(shè)備等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。而大多數(shù)應(yīng)用廠是不具備這樣的條件。當(dāng)用戶廠出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，就查樹(shù)脂、固化劑、其它輔助材料，往往各原料廠都講自己的產(chǎn)品符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。用戶廠為了查原因結(jié)果轉(zhuǎn)了一大圈，時(shí)間花掉了，問(wèn)題卻還找不出來(lái)。后來(lái)就出現(xiàn)了粘接劑、涂料的生產(chǎn)廠，將各種料配制成一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)產(chǎn)品，方便了用戶的使用。了用戶的使用質(zhì)量。再后來(lái)陸續(xù)出現(xiàn)了澆注料、塑封料、層壓料------環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)材料，而且從多包裝發(fā)展到現(xiàn)在的雙包裝甚至單包裝的產(chǎn)品，地方便了用戶。這就是環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)產(chǎn)品的大優(yōu)點(diǎn)。不著。環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)產(chǎn)品均由廠進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量有指標(biāo)、有生產(chǎn)工藝、有設(shè)備，了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了資源的浪費(fèi)。這是環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)產(chǎn)品的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)產(chǎn)品廠為了不斷地開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷地有人員來(lái)進(jìn)行研究。加快了環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度，這是環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)產(chǎn)品的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

改性環(huán)氧樹(shù)脂的命名法（GB/1630-1989）
一.按照主要組成物質(zhì)分類：
環(huán)氧樹(shù)脂的命名原則：環(huán)氧樹(shù)脂的基本名稱仍采用我國(guó)的習(xí)慣名稱，及“環(huán)氧樹(shù)脂”，在這基本名稱之前加上型號(hào)。
型號(hào)：環(huán)氧樹(shù)脂以一個(gè)或兩個(gè)漢語(yǔ)拼音字母與2為阿拉伯?dāng)?shù)字作為型號(hào)，以表示類別和種類。
型號(hào)位用主要組成物質(zhì)名稱。取其主要組成物質(zhì)，漢語(yǔ)拼音的個(gè)字母，若遇到相同取第二個(gè)字母，依次類推。第二位是組成物中若有改性物質(zhì)，則也是用漢語(yǔ)拼音字母，若不是改性物則劃一橫線。第三位和第四位是標(biāo)出該產(chǎn)品的主要性能環(huán)氧值的平均數(shù)。
Table-1:環(huán)氧樹(shù)脂分類方法（1）
例：某一牌號(hào)環(huán)氧樹(shù)脂，以二酚基丙烷為主要組成物質(zhì)，其環(huán)氧值為0.48～0.54/100g,則其平均值為0.51。該環(huán)氧樹(shù)脂全稱為“E－51環(huán)氧樹(shù)脂”。
二.按照環(huán)氧樹(shù)脂性能分類：
按照GB/T1630-1989的規(guī)定，環(huán)氧樹(shù)脂的名稱由樹(shù)脂縮寫(xiě)代號(hào)加牌號(hào)組成。
按照GB/T1844-1995規(guī)定，環(huán)氧樹(shù)脂縮寫(xiě)代號(hào)用“EP”表示.