公司以PCB樣板為入口，順應(yīng)各行業(yè)電子化升級和個性化需求趨勢，發(fā)展中小批量PCB板，滿足越來越多的客戶對PCB樣板--PCB中小批量一站式采購的需求，有效突破樣板市場的規(guī)模限制。報(bào)告期內(nèi)，公司加大了PCB中小批量產(chǎn)品拓展與生產(chǎn)能力建設(shè)，中小批量訂單占比有所增加。
因?yàn)樽詣踊O(shè)備的造，適合大批量、重復(fù)性焊接工作，所以單件及小批量焊接不適合自動化生產(chǎn)，還需要手工操作焊接。又由于焊接方式設(shè)備多數(shù)適合室內(nèi)工作，不適合室外工作，所以有些行業(yè)不能進(jìn)行自動化焊接。

除此微孔加工之外，激光還能進(jìn)行切割、焊接、標(biāo)記等。隨著勞力成本的不斷增加，現(xiàn)在越來越多的企業(yè)通過技術(shù)改造提高生產(chǎn)水平，在PCB板、FPC板、PET膜、PI膜這類需要精細(xì)加工的領(lǐng)域更是如此，通過智能激光設(shè)備的投入使用，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，實(shí)現(xiàn)了自動化轉(zhuǎn)型升級，實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效。

所以在學(xué)習(xí)smt貼片加工工藝的同時學(xué)習(xí)弄懂pcb加工是很重要的，它是分析、解決疑難SMT貼片打樣工藝問題的底層知識。表面組裝焊接技術(shù)也就是smt貼片打樣工藝是一門比較復(fù)雜焊接技術(shù)而且smt是不斷發(fā)展變化的，從有鉛工藝到環(huán)保的無鉛工藝、從大焊盤焊接到微焊盤焊接，pcba加工不斷發(fā)展升級，但是其中基礎(chǔ)的原理卻還是不變的。掌握了pcba加工的工藝要領(lǐng)、工程知識、常見的不良焊接現(xiàn)象的產(chǎn)生原因和處理方法就能夠讓SMT貼片技術(shù)更加成熟，穩(wěn)定，對建立有效的品質(zhì)控制體系?？焖俳鉀Qsmt加工生產(chǎn)工藝問題，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。北京掃讀筆貼片2022已更新(今天/推薦)smt貼片加工的特點(diǎn)：
答：您好，公司安全產(chǎn)品生產(chǎn)模式為“自行加工和外協(xié)加工相結(jié)合”，生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括PCB制板、PCB貼片、焊接、模塊組裝、整機(jī)組裝、測試等工序。其中，PCB制板、PCB貼片、焊接等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，基于購置貼片機(jī)和焊接機(jī)等設(shè)備成本較高、利用率較低，且PCB制板、PCB貼片和焊接等環(huán)節(jié)委外加工模式屬于行業(yè)慣例等因素考慮，公司制定規(guī)格和設(shè)計(jì)指標(biāo)后選擇PCB加工商通過外協(xié)加工的方式提供。公司自行加工的環(huán)節(jié)主要為組裝和檢測工序，不涉及大規(guī)模實(shí)質(zhì)性的硬件制造。謝謝！

在PCB生產(chǎn)工藝流程中，工藝邊的預(yù)留對于后續(xù)的SMT貼片加工具有十分重要的意義。工藝邊就是為了輔助貼片插件焊接走板在PCB板兩邊或者四邊增加的部分，主要為了輔助生產(chǎn)，不屬于PCB板的一部分，在PCBA制造生產(chǎn)完成后可以去除掉。
插件在PCB的恣意一面或雙面）先按雙面拼裝的辦法進(jìn)行雙面PCB的A、B雙面的外表貼裝元器件的回流焊接，然后進(jìn)行雙面的插件的手藝焊接即可。SMT電子治具加工設(shè)備模板：（鋼網(wǎng)）首要依據(jù)所設(shè)計(jì)的PCB斷定是否加工模板。假如PCB上的貼片元件只是電阻、電容且封裝為1206以上的則可不用制造模板，用針筒或主動點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行錫膏涂敷。