聚氧化丙烯二醇又稱聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，簡稱PPG），其制備是在內(nèi)襯玻璃或不銹鋼反應(yīng)釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內(nèi)，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環(huán)氧丙烷加入釜中，使釜內(nèi)壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環(huán)氧丙烷進(jìn)行連續(xù)聚合，直至到在一定的分子量。負(fù)壓下狀態(tài)下，蒸出殘存的環(huán)氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉(zhuǎn)入中和釜，用酸性物質(zhì)進(jìn)行中和，然后經(jīng)過濾、精制、加入穩(wěn)定劑得到產(chǎn)品。

四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇（tetrahydrofuranoxide propylene copolymer glycol）是由四氫呋喃與環(huán)氧丙烷在路易氏酸的催化作用下開環(huán)聚合，經(jīng)中和、水洗、脫水以及過濾等工序制得。結(jié)構(gòu)式如下：

四氫呋喃-氧化丙烯共聚二醇的產(chǎn)品規(guī)格見表3-28。該共聚醚成本比純聚四氫呋喃二醇便宜，而其制品性能近似于PTMG，特別適用于制造耐低溫聚氨酯材料（耐寒可達(dá)-200℃）。

特種聚醚多元醇
4.1活性聚醚多元醇

使用伯羥基或使用氨基取代普通聚醚端基的仲羥基，由此推出了冷熟化工藝、反應(yīng)注射成型以及自結(jié)皮泡沫體、高回彈等新品種。

4.2 阻燃型聚醚多元醇

將阻燃分子通過化學(xué)反應(yīng)進(jìn)入聚合物分子鏈，使阻燃性能持久。通常有三種方法

①使用含阻燃元素的化合物作為起始劑，如三氯氧磷、五氧化二銻、四羥甲基氯化磷及許多低分子量的磷酸酯等，與普通低分子多元醇反應(yīng)，再與氧化丙烯、氧化乙烯進(jìn)行開環(huán)聚合。

② 使用含鹵素的環(huán)氧化合物單體為原料進(jìn)行開環(huán)聚合。

③ 同時(shí)使用含鹵素的環(huán)氧化合物單體和含磷、銻等化合物與起始劑混合物進(jìn)行開環(huán)聚合，生成復(fù)合型聚醚多元醇。

4.3 接枝型聚醚多元醇

基本以普通或高活性聚醚多元醇為母體，或以含不飽和鍵聚醚多元醇為母體，與乙烯基單體化合物進(jìn)行一步共聚或二步共聚反應(yīng)而生成，然后轉(zhuǎn)到容器除去未反應(yīng)的單體，加入穩(wěn)定劑得到產(chǎn)品。

4.4 聚四氫呋喃多元醇

用于制備的聚氨酯纖維、熱塑膠、合成革等制品。

4.5雜環(huán)改性聚醚多元醇

聚合物體系中引入芳環(huán)或雜環(huán)。

聚醚分為：高粘度聚醚、順式聚醚及反式聚醚。
儲(chǔ)存:常溫下, 密閉原裝狀態(tài)下至少二年
包裝：200KG
用途:作為一款低泡型的表面活性劑，可作為表面潤滑劑來代替礦物油，被馬斯特、尤希路等公司廣泛用于全合成/半合成切削液等金屬加工行業(yè)。
聚醚砜微孔折疊濾芯系列中一種比較精密的過濾芯，歸于除菌級(jí)高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)型的濾芯，它所運(yùn)用的領(lǐng)域要求比較高，所以出廠前都需要進(jìn)行完整性測驗(yàn)，以確保每支出廠的PES折疊濾芯都符合客戶的運(yùn)用需求，下面來介紹下PES折疊濾芯的完整性測驗(yàn)。
聚醚多元醇可用作潤濕劑：聚醚是有效的潤濕劑，可用于織物的染色、照相顯影和電鍍的酸性浴中，在糖廠使用F68，由于水的滲透性增加，可獲得更多的糖分。
PES，學(xué)名：聚醚砜樹脂，具有的耐熱性和機(jī)械性能，可以耐反復(fù)消毒等特點(diǎn)。它是無色透明的塑料，性狀優(yōu)于PP，但是又不像PPSU呈現(xiàn)為茶色，但是因?yàn)楫a(chǎn)量較少，目前大的奶瓶中，只有新安怡有PES材質(zhì)的奶瓶。
這幾種塑料材質(zhì)目前都是市面上比較安全的塑料材質(zhì)，正常使用都不會(huì)有什么不好的作用，但是需要注意的是塑料材質(zhì)的奶瓶一般建議一年至一年半更換一次，更安全。
為響應(yīng)航空產(chǎn)業(yè)對復(fù)合材料和高產(chǎn)出的需求，日本住友化學(xué)推出了兩種粘度更低、且更易于加工的新型環(huán)氧樹脂，以及一種能夠提升碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料斷裂韌性和微裂紋抗性的新型聚醚砜（PES）增韌劑。
衢州佰茂科技所產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)航空級(jí)環(huán)氧樹脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度為11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型環(huán)氧樹脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型環(huán)氧樹脂的粘度是5,100mPa·s，均有較大幅度的下降。同時(shí)，住友化學(xué)還推出了兩種高溫環(huán)氧樹脂產(chǎn)品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），兩者的Tg值均為260°C，與Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。
聚醚醚酮的性能：
1、耐熱性：PEEK及其化合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為Tg=143℃，熔點(diǎn)為Tm=334℃；
2、 耐磨性：PEEK具有良好的摩擦和耐磨性，即使是在各種壓力、速率、溫度和原始粗糙程度條件下；
3、自潤滑性：PEEK具備優(yōu)良的滑動(dòng)特性，是的軸承用材料；
4、 機(jī)械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，具有很高的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度；
5、耐化學(xué)腐蝕性：PEEK在各種化學(xué)環(huán)境下都具有良好的耐腐蝕性，不溶于大多數(shù)普通溶液，也不溶于很多有機(jī)和無機(jī)液體；
6、 耐剝離性：PEEK與大多數(shù)金屬的粘附力與耐剝離性都很好，可做成包覆很薄的電線、電纜和電磁線，并可在苛刻的條件下使用；
7、電性能：PEEK在很寬的頻率和溫度范圍內(nèi)均能保持其電氣性能不變；
8、尺寸穩(wěn)定性：PEEK十分穩(wěn)定，一般不會(huì)因溫度、濕度、化學(xué)侵蝕或物理壓力而改變其屬性。