噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂,不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。鑄鐵件綜合來說應該是噴粉比較好:1。鑄鐵件表面比較粗燥,噴漆不能流平彌補這個缺陷,而噴粉厚度比較厚,可以有效填平和修補一些零件本身的缺陷;2鑄鐵件本身針孔比較多,噴漆容易產(chǎn)生針孔或者氣泡等毛病,如果采用適當溫度熱噴塑粉,這個缺陷會改善很多;3鑄鐵件噴粉耐腐蝕。
噴涂往復機主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構成。霧化發(fā)生源因不同類型、噴涂機而異:空氣噴涂機的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成;無空氣噴涂機霧化發(fā)生源由動力源、高壓泵組成;靜電噴涂機的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。
往復噴漆機的適用領域:
適用于板式家具、實木門、櫥柜門、工藝品、裝飾板、硅酸鈣板、水泥纖維板等板式工件的平面和四個側邊,針對PU、NC、UV、水性油漆和氟碳漆等,進行效果要求連續(xù)自動噴漆,提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率,同時減少油漆的損耗,節(jié)省成本。
機器配置微型程序控制器(PLC可選),自動控制噴槍在作業(yè)的情況下開始噴漆,以節(jié)省油漆用量。
1、輸送方式可根據(jù)客戶產(chǎn)品需要選配(如進口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送)
2、自動噴槍采用原裝進口臺灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍(可選),噴漆量的大小和角度可通過預先調(diào)節(jié),每個噴槍單控制。(或 采用法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30:1柱塞泵供油系統(tǒng)。)
3、噴涂驅動裝置通過臺灣臺達(或日本安川伺服電機)進行**驅動,噴漆**定位。
4、機器配置廢氣處理凈化系統(tǒng),能有效將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后再排放,更大程度上避免環(huán)境受到污染。
5、供油系統(tǒng)由一套大容量的隔膜泵和穩(wěn)壓器,提供穩(wěn)定的供漆流量,使噴漆作業(yè)更平穩(wěn),同時更換油漆方便快捷。(或采用一臺法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30:1柱塞泵供油系統(tǒng)。)
6、輸送速度采用變頻調(diào)節(jié),適合不同的涂裝要求。
噴漆往復機主要優(yōu)點:
一、柔性好。
(1)活動半徑大柔性好。
(2)可實現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。
(3)可實現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn),如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產(chǎn)。
二、提高噴涂質量和材料使用率。
(1)仿形噴涂軌跡**,提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質量。
(2)降低過噴涂量和清洗溶劑的用量,提高材料利用率。
三、易操作和維護。
(1)可離線編程,大大縮短現(xiàn)場調(diào)試時間。
(2)可插件結構和模塊化設計,可實現(xiàn)快速安裝和更換元器件,的縮短維修時間。
(3)所有部件的維護可接近性好,便于維護保養(yǎng)。
四、設備利用率高。
噴漆往復機利用率一般僅為40%-60%,噴涂機器人的利用率可達90%-95%。
噴涂設備是在后,是在工業(yè)技術的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高,噴涂生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個領域?,F(xiàn)市場上的噴涂設備按照自動化程度可分為:手動噴涂設備、半自動噴涂設備和全自動噴涂設備三種。
自動噴漆機的保養(yǎng)知識
1.每天在使用自動噴漆機前,都應注意檢查接地保護是否完好,接地線對設備和人員起著重要的保護作用,不允許出現(xiàn)接地異常等現(xiàn)象。
2.自動噴漆機使用之前應檢查油管是否漏油,氣管是否漏氣等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象及時處理方可開機運行,定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。
3.每班停機后,擦洗附著在噴漆機的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污,以防止軟管硬化,同時清理機器各部份及周圍工作環(huán)境。
4.每周檢查一次電機及蝸輪箱內(nèi)機油的污染情況及油量,必要時添加或更換機油(正常情況半年需更換一次機油)。
5.每周檢查一次噴漆機的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊,如有松弛,可調(diào)整張緊輪拉緊鏈條。
6.定期更換噴漆機滾刷箱內(nèi)的清洗溶劑,并清理沉淀在箱內(nèi)和滾刷上的漆污。
7.定期或經(jīng)常性清理殘留在線條噴漆機輸送帶上的漆污。
漆塵懸浮于空中而不能被及時處理,的危害到操作者的身體健康,使操作者極易患職業(yè)病自動噴漆機則有安全門、防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi),避免了漆塵對操作者產(chǎn)生的不利影響細菌灰塵感染:工件被多人直接接觸,細菌灰塵感染幾率高;自動噴漆機自動操作,減少人手接觸,使工件表面清潔,細菌感染率低。
清潔與保養(yǎng)噴漆房、調(diào)漆房及整套系統(tǒng)保持干凈;(非常重要)噴涂工作結束后,一定要清洗整套管路、泵浦及噴槍,每次清洗時把油泵進氣壓力逐步下調(diào),防止油泵打動頻率過快,損壞油泵使用壽命.每次噴涂結束清洗后,要把油泵進氣壓力恢復到0(KG),防止下次工作時泵浦空打,確保整個系統(tǒng)內(nèi)沒有任何殘余物;(切記)每星期一次在泵浦進氣口滴3-4滴氣動油,以保持泵浦潤滑及順利工作;穩(wěn)壓閥、背壓閥每三個月作一次內(nèi)部清洗;每次噴涂工作結束后,須把噴帽取下來,用刷清洗噴嘴及噴帽,確保噴帽每個孔都有干凈沒有異特的。