我公司代理銷售鐵氟龍原料 改性料。
簡介編輯
鐵氟龍英文全稱為Polytetrafluoroetylene，簡稱Teflon、PTFE、F4等。
成分結(jié)構(gòu)編輯
鐵氟龍?zhí)胤N涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，因為發(fā)音的緣故，通常又被稱鐵氟龍分子式圖片之為鐵氟龍、鐵富龍、鐵富龍、鐵氟隆等等（皆為Teflon 的譯音）。
材料特性編輯
鐵氟龍（鐵氟龍）涂料是一種的涂料，結(jié)合了耐熱性、化學惰性和的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢，它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。鐵氟龍PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃連續(xù)使用，具有高使用溫度290-300℃，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及的化學穩(wěn)定性。 ·鐵氟龍FEP：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜，具有的化學穩(wěn)定性、的不粘特性，高使用溫度為200℃。
鐵氟龍涂裝后具有的特性
1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與鐵氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性：鐵氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
3、滑動性：鐵氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負載滑動時摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
4、抗?jié)裥裕鸿F氟龍涂膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。　停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。
5、耐磨損性：在高負載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點。
6、耐腐蝕性：鐵氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。

我公司銷售的鐵氟龍材料類型
鐵氟龍分類鐵氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE幾種基本類型，
鐵氟龍PFA：PFA（過基化物）不粘涂料與FEP一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優(yōu)點是具有更高的連續(xù)使用溫度260℃，更強的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學性使用領(lǐng)域。
鐵氟龍ETFE：ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是堅韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有的耐化學性，并可在150℃下連續(xù)工作。

我公司銷售的鐵氟龍四氟乙烯分類及其填充產(chǎn)品：　一、通用材料
　　各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片,及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物,來提高純聚四氟乙烯力學性能.
　　二、防腐類
　　1.管道及配件：純聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯內(nèi)襯管；外纏玻鋼鋼管；鋼復合法蘭；
　　2.化工容器內(nèi)襯：聚四氟乙烯內(nèi)襯釜；聚四氟乙烯內(nèi)襯槽；聚四氟乙烯內(nèi)襯塔；
　　3.熱交換器；
　　4.波紋伸縮管；
　　5.閥門及泵的主要部件；
　　6.鋼絲增強滿壓軟管；
　　7.過濾材料。
　　聚四氟乙烯膜經(jīng)過縱橫雙向拉伸內(nèi)大量氣孔，是一種新材料，將它與其他織物復合，即可制成煙塵固相防腐過濾袋或良好的防水透氣、防風得暖的雨具運動服、防寒服、特種防護服和輕便帳篷，制藥用空氣壓縮空氣、各種溶劑的無菌過濾及電子工業(yè)中高純氣體的過濾。
　　三、密封類
　　1.靜密封：夾層墊片；坐料帶；彈性密封帶；
　　2.動密封（編制盤根、環(huán)形密封件）：V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門；渦輪泵內(nèi)密封件；聚四氟乙烯與橡膠的復合密封環(huán)；帶波紋管可伸縮的機械密封。
　　四、承荷類
　　1.填充聚四氟乙烯軸承，用于食品化工造紙、紡織機械；
　　2.多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承，可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用；
　　3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復合織物制成的軸承內(nèi)襯，用于低速高負荷；
　　4.填充聚四氟乙烯活塞環(huán)，導向環(huán)，機床導軌和橋梁滑塊；
　　五、絕緣類：
　　1.電線電纜的C級絕緣材料；
　　2.雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子引水管和熱電偶的護套；
　　3.高頻、頻通訊設(shè)備和的微波絕緣材料；
　　4.印刷線路基板及馬達、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料；
　　5.空調(diào)、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料；
　　六、防粘類：
　　1.漿紗機熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層——可免除化學漿料形成的粘輥現(xiàn)象，大大提高生產(chǎn)速率和坯布質(zhì)量；
　　2.食品工業(yè)的微波干燥輸送帶——較之其他材料的輸送帶有不吸收微波能量，不粘物因之有節(jié)電、清潔優(yōu)點；
　　3.聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料；
　　4.防粘涂層——用于廚房用鍋、烘面包的烤模、冷凍食品儲存托盤、電熨斗托底、復印機夾輥；
　　七、耐溫類：
　　1.微波爐的驅(qū)動傳動裝置，如微波爐的連軸器、滾輪；
　　2.各種制冷機、空調(diào)、制氧機、壓縮機的耐溫配件；
　　八、其他類：
　　1.人體代用動脈、靜脈血管、心臟膜；
　　2.內(nèi)窺鏡、鉗導管，氣管；
　　3.其他管、瓶、濾布等器材。
　　氟塑料介紹：　氟塑料創(chuàng)始于1934年，Schloffer，Scherer發(fā)現(xiàn)聚三氟氯乙烯(PCTFE)。1938年DuPont公司的R．J.P1unkett發(fā)現(xiàn)聚四氟乙烯(PTFE)并于1949年實現(xiàn)工業(yè)化。繼而英國的ICI，德國的Hoechst，的大金工業(yè)，意大利的Montefluos等相繼投產(chǎn)。我國氟塑料在1958年研制成功，在上海實行工業(yè)化。80年代后各國都增加了生產(chǎn)能力，新品種不斷出現(xiàn)，現(xiàn)有品種20多種，主要的氟塑料品種列下:
　　聚四氟乙烯（PTFE，簡稱F4 ）
　　聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）
　　聚三氟氯乙烯（ECTFE，簡稱F3）
　　聚偏氟乙烯（PVDF，簡稱F2）
　　聚氟乙烯（PVF，簡稱F1）
　　偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚物（Kel-F，簡稱F2 3）
　　偏氟乙烯與四氟乙烯共聚物（фOomph，簡稱F2 4）
　　偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物（vitonA，簡稱F2 6）
　　三氟氯乙烯與乙烯共聚物（Halar，簡稱F3 0）
　　四氟乙烯與乙烯共聚物（Tefzel，簡稱F4 0）
　　偏氟乙烯與六氟異共聚物（CM-1）
　　四氟乙烯與全氟代烷基乙烯基醚共聚物一可熔性聚四氟乙烯（PEA）