透水地坪的性能特點：
1、高透水性。透水地坪擁有15%-25%的孔隙，能夠使透水速度達(dá)到31-52升/米·小時，遠(yuǎn)遠(yuǎn)有效的降雨在的排水配置下的排出速率。
2、高承載力。經(jīng)國家檢測機(jī)關(guān)鑒定，透水地坪的承載力完夠達(dá)到C20-C25混凝土的承載標(biāo)準(zhǔn)，一般透水磚的承載力。
3 良好的裝飾效果。透水地坪擁有色彩優(yōu)化配比方案，能夠配合設(shè)計師特創(chuàng)意，實現(xiàn)不同環(huán)境和個性所需求的裝飾風(fēng)格，這是一般透水磚很難實現(xiàn)的。
4、易維護(hù)性。人們所擔(dān)心的孔隙堵塞問題是沒有必要的，特有的透水性鋪裝系統(tǒng)使其只需通過高壓水洗的方式就可以輕而易舉的解決。
5、抗凍融性。透水性鋪裝比一般混凝土路面擁有更強(qiáng)的抗凍融能力，不會受凍融影響面斷裂，因為它的結(jié)構(gòu)本身有較大的孔隙。
6、耐用性。透水性地坪的耐用耐磨性能優(yōu)于瀝青，接近普通的地坪，避免了一般透水磚存在的使用年限短，不經(jīng)濟(jì)等缺點。
7、高散熱性。材料的密度本身較低(15-25%的空隙)降低了熱儲存的能力，特的孔隙結(jié)構(gòu)使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個鋪裝地面的溫度。

會“呼吸的”海綿城市景觀路面是一種新型的環(huán)保地坪，它擁有約20%孔隙，下雨時能夠快速補(bǔ)充城市地下水資源，并能吸收車輛行駛產(chǎn)生噪音，能減少地面陽光反射熱能，地面溫度，有效緩解城市熱島效應(yīng)。會“呼吸的”海綿城市景觀路面還能提供過濾，避免汽車及工業(yè)排放重金屬，輪胎磨損及工業(yè)粉塵等直接流入河流中。整體性高承載透水藝術(shù)地坪鋪裝系統(tǒng), 其抗沉降性能強(qiáng)于一般透水磚地坪. 經(jīng)鑒定, 整體性高承載透水藝術(shù)地坪能夠達(dá)到C25以上混凝土的承載標(biāo)準(zhǔn),整體承載力顯著優(yōu)于一般透水磚的承載能力。同時，這種鋪裝系統(tǒng)也具有抵抗土壤凍脹對剛性路面產(chǎn)生破壞的能力。

透水地坪施工的攤鋪工作以及面層處理：
澆筑時要灑水保持路基濕潤，保持路面平整。混凝土攪拌要嚴(yán)格控制水灰比，水要分多次加入，先將石料、水泥和50%的用水量加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和30S,加入增強(qiáng)劑拌和40s，之后加入剩余的水拌和50s出料。
混凝土的初凝時間為2小時，攪拌后要快速進(jìn)行鋪攤，同時要設(shè)置脹縫條。透水地坪使用低頻平板振動器，使骨料間保持一定的孔隙率。高頻振動器也會使水泥漿脫離骨料表面。
透水地坪建議的覆膜養(yǎng)護(hù)時間為15天以上，灑水養(yǎng)護(hù)7天以上，注意不要使用水槍直接沖擊混凝土表面，禁止通行?；炷琉B(yǎng)護(hù)成型后噴涂透水混凝土保護(hù)劑，噴涂保護(hù)劑前要清理路面。

透水混凝土保護(hù)劑有什么性能特點？

透水混凝土面層保護(hù)劑，也稱為透水路面罩面劑，具有比傳統(tǒng)路面保護(hù)劑更好地增強(qiáng)和增強(qiáng)效果，能滿足路面結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能、使用功能以及延長使用年限的要求；具有保護(hù)透水混凝土路面性能，使得路面有更強(qiáng)的耐久耐磨耐沖刷的作用。

面層保護(hù)劑施工完畢后，透水混凝土路面的表面強(qiáng)度和光澤度有很大的提升且不影響路面的孔隙。

透水混凝土的施工各步驟注意事項如下：
　　1、材料組成：透水混凝土膠結(jié)劑、碎石、水組成。
　　2、三種材料在施工過程中配合比：(按質(zhì)量計) 水：水泥：膠結(jié)劑：碎石=113:310:100:1520
　　3、攪拌注意事項
　　(1)施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。
　　(2)嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加水，不允許一次性加入。
　　(3)為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時間，但不宜過長。
　　4、運輸
　　透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車平穩(wěn)。
　　5、攤鋪、澆筑成型
　　透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，攤鋪及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合料均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然后平板振動器或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器。后用抹合拍平。抹合不能明水。

施工注意事項:
1.施工應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行，待鋪筑的強(qiáng)化料，脫模粉應(yīng)按鋪筑方向， 按序堆放及使用，各種施工工具及成型模等也應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。2.伸縮縫的設(shè)置按照設(shè)計要求并在鋪設(shè)混凝土的2-7天內(nèi)完成，相隔距離不得大于4米，伸縮縫的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
3.混凝土面層每班鋪筑長度應(yīng)配合彩坪鋪裝施工，合理協(xié)調(diào)。每天(按十小時)施工面積控制在200m2/班組， 否則將直接影響施工質(zhì)量。
4.混凝土面層的表面處理按照規(guī)定及設(shè)計要求進(jìn)行，表層一定要達(dá)到所要求的平整度， 橫坡和寬度，混凝土的質(zhì)量在同一個工程中保持一致，這樣對整體效果的一致性非常重要。

5.強(qiáng)化料在運輸途中可能結(jié)塊，用手捏散后在再播撒。
6.壓模前要事先研究并制訂成型模排列及提放的位置及方向，確保圖案的整體性。將前面一塊成型模沿著放樣圖案參照線鋪設(shè)，并將其垂直壓進(jìn)混凝土內(nèi)。施工者可以站立在成型模上，人體自身重量足以使成型模能在混凝土表層形成紋理，必要時可以使用明建成型模搗棒把成型模垂直地壓進(jìn)施工面內(nèi)，以更好地壓出清楚逼真的圖案。掌握壓模的時間非常重要，太濕或太干的混凝土表面都會影響圖案及效果。