耐高溫、耐腐蝕，具有優(yōu)良的電絕緣性、耐老化，吸水性小、自潤滑性能，是一種適用于各種介質(zhì)的通用型潤滑性粉末，可快速涂抹形成干膜，以用作石墨、鉬和其他無機(jī)潤滑劑的代用品。適用于熱塑性和熱固性聚合物的脫模劑，承載能力優(yōu)良。在彈性體和橡膠工業(yè)以及防腐中廣泛使用。

優(yōu)點(diǎn)
1.外觀純白色。

2.耐高低溫性：可使用溫度-200℃～＋250℃。

3.耐腐蝕：耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水和各種有機(jī)溶劑，且無溶出、吸附和析出現(xiàn)象。

4.防污染：金屬元素空白值低。

5.絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響，介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高。

6.耐大氣老化，耐輻照和較低的滲透性。

7.自潤滑性：具有塑料中小的摩擦系數(shù)。

8.表面不粘性：是一種表面能小的固體材料。

用途：用于半導(dǎo)體硅片,晶片,玻璃,液晶屏等清洗、腐蝕設(shè)備的承載花籃，太陽能電池片花藍(lán)、太陽能硅片花藍(lán)_太陽能硅片承載器、光伏電池片花藍(lán)、光伏硅片花藍(lán)，用于太陽能電池硅片清洗設(shè)備中,用于承載方形太陽能電池硅片。

大直徑晶片的清洗采用上述方法不好其清洗過程的完成，通常采用單晶片清洗法，其清洗過程是在室溫下重復(fù)利用DI-O 3/DHF清洗液，臭氧化的DI水（DI-O3 ）產(chǎn)生氧化硅，稀釋的HF蝕刻氧化硅，同時清除顆粒和金屬污染物。根據(jù)蝕刻和氧化的要求采用較短的噴淋時間就可獲得好的清洗效果，不會發(fā)生交叉污染。后沖洗不是采用DI水就是采用臭氧化DI水。為了避免水漬，采用濃縮大量氮?dú)獾漠惐掖迹↖PA）進(jìn)行干燥處理。單晶片清洗具有或者比改良的RCA清洗更好的清洗效果，清洗過程中通過采用DI水及HF的再循環(huán)利用，降低化學(xué)品的消耗量，提高晶片成本效益。

硅片清洗花籃及提把耐強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，耐有機(jī)溶劑，質(zhì)地柔軟，不損傷硅片，不沾污硅片。專為半導(dǎo)體光伏光電等行業(yè)設(shè)計(jì)的，一體成型，無需擔(dān)心漏液。主要用于浸泡、清洗帶芯片硅片電池片的花籃。由于PFA的特點(diǎn)它能耐受清洗溶液的腐蝕性，同時金屬元素空白值低，無溶出無析出，不會污染芯片晶圓等。

由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷，難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境，由此造成的損失相當(dāng)驚人。而PTFE材料以其的耐腐蝕性能，業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應(yīng)用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機(jī)、高壓油管，飛機(jī)液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、槽的襯里，閥門等化工設(shè)備。

隨著材料應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，PTFE材料的三大缺點(diǎn)：冷流性、難焊接性、難熔融加工性正在逐漸被克服，從而使它在光學(xué)、電子、醫(yī)學(xué)、石油化工輸油防滲等多種領(lǐng)域的應(yīng)用前景更加廣闊。

PTFE在化工中的另一大應(yīng)用是密封材料。由于聚四氟乙烯綜合性能良好,是任何一種密封材料都不可比擬的, 它可用于各種苛刻場合的密封,尤其是對于高溫、耐腐蝕性要求較高時。聚四氟乙烯生料帶纖維長、強(qiáng)度高,而且塑性大、壓延性好,施加較小的壓緊力就可完全密封,操作應(yīng)用方便,用在凹凸不平或結(jié)構(gòu)精密的表面更顯其,具有很好的密封性能并且可提高抗腐蝕能力, 擴(kuò)大其使用范圍。
PTFE能承受除熔融堿金屬、氟元素和強(qiáng)氟化介質(zhì)以及300℃的氫氧化鈉以外的所有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、還原劑等的作用。它的耐化學(xué)腐蝕性能超過貴金屬、玻璃、陶瓷、搪瓷和合金等, 即使原子能工業(yè)中的強(qiáng)腐蝕劑上氟化鈾對它也不腐蝕。