工業(yè)化應(yīng)用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)銠催化劑使用一段時(shí)間后，其活性會(huì)逐漸下降，為維持反應(yīng)體系的穩(wěn)定性就補(bǔ)充適量的新鮮催化劑，同時(shí)由于某些不適的工況，導(dǎo)致催化劑失活，需將催化劑卸出采用氧化蒸餾法進(jìn)行活化處理使其恢復(fù)活性。但是經(jīng)過(guò)幾次活化循環(huán)后，催化劑活性也達(dá)不到生產(chǎn)所需的水平甚至活性基本喪失，因此，銠催化劑的耗量相當(dāng)大。

銠的工業(yè)生產(chǎn)獲取很復(fù)雜，由于鐵礦石中沾有鈀、銀、鉑和金等其它金屬材料，含銠礦物質(zhì)非常少。它存在于鉑鐵礦石中，做為一種無(wú)法熔融的乳白色可塑性金屬材料獲取，主要來(lái)源坐落于南非、在俄羅斯烏拉爾山峰的沙石中、在北美地域。雖然北美地域的銠豐度特別小，但很多生產(chǎn)加工的鎳鐵礦石使回收利用銠具備成本效益。

失效的銠催化劑是一種重要的鉑族金屬二次資源之一，其銠含量較為豐富，由于的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的驅(qū)使，銠催化劑二次資源的回收利用已成為各科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)的研究熱點(diǎn)，將其回收利用好不僅可以直接獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，更可以提高國(guó)內(nèi)資源的利用率，并且可以避免因?yàn)槭Т呋瘎┒鴰?lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

目前銠的回收提純以濕法冶金工藝為主，核心是銠的浸出過(guò)程和化學(xué)提純過(guò)程。提高銠的浸出和化學(xué)分離效率，有效除雜提高產(chǎn)物的純度，減少?gòu)U液的產(chǎn)生，降低處理成本是亟需解決的問(wèn)題。不同形態(tài)，新舊，雜質(zhì)，載體的貴金屬?gòu)U銠粉占比都不一樣。有一些很穩(wěn)定，有些需要樣品進(jìn)行檢測(cè)。無(wú)法目測(cè)，或憑經(jīng)驗(yàn)臆斷報(bào)價(jià)。

銠的主要用途用于清潔車(chē)輛排放的催化轉(zhuǎn)化器。銠通常與鈀和鉑一起通過(guò)減少?gòu)U氣中的氮氧化物來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。如果沒(méi)有銠催化劑，我們城市的空氣會(huì)因汽車(chē)尾氣而變得更糟。銠是稀有的，作為鉑和鎳開(kāi)采的副產(chǎn)品，主要在加拿大和俄羅斯少量獲得。由于它在自然界中非常稀有且難以獲得，因此對(duì)珠寶和催化劑等來(lái)源的需求量很大。

鉑族金屬日益，價(jià)格昂貴，尤其是銠，1噸銠價(jià)值在2億美元左右。然而，現(xiàn)有的報(bào)廢汽車(chē)催化劑中鉑族金屬的回收技術(shù)效率并不太高，而且環(huán)保問(wèn)題，主要是回收工藝繁瑣，規(guī)?；粔虺墒?，投資大，成本高。尤其是銠的回收率較低，究其原因主要是由于銠的浸出率不高。