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拉擠是一種生產(chǎn)玻璃鋼線性型材的工藝，它所使用的原材料是不飽和聚酯樹脂和連續(xù)玻璃纖維無捻粗紗及氈片，它所生產(chǎn)的復(fù)合材料適合各種行業(yè)的使用。
拉擠成型玻璃鋼主要采用不飽和聚酯樹脂，約占拉擠成型工藝樹脂用量的90%以上，另外還有環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、熱固性甲基丙酸樹脂、改性酚醛樹脂、阻燃性樹脂等。
??? 隨著我國(guó)對(duì)不飽和聚酯樹脂拉擠成型工藝的深入研究，人們對(duì)不飽和聚酯樹脂拉擠成型固化系統(tǒng)提出了越來越高的要求，如：提高拉擠成型的速度以提高生產(chǎn)效率，提高樹脂體系的固化度以提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，所以國(guó)內(nèi)各大樹脂企業(yè)研制適合拉擠樹脂和固化體系來滿足需求。近年來，由于酚醛樹脂具有防火性能等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在國(guó)外開發(fā)出適合拉擠成型玻璃鋼用的酚醛樹脂，稱第二代酚醛樹脂，已推廣使用。除熱固性樹脂外，根據(jù)需要也選用熱塑性樹脂。
拉擠玻璃鋼的輔助材料主要有內(nèi)脫模劑和粉末填料等。在玻璃鋼型材的拉擠成型過程中，模具是各種工藝參數(shù)作用的交匯點(diǎn)，是拉擠工藝的核心之一。與已經(jīng)相當(dāng)成熟的塑料擠拉成型相比，拉擠成型與其有相似之處，但塑料擠拉成型僅是?物理變化過程，而拉擠成型還伴隨著動(dòng)態(tài)的化學(xué)反應(yīng)。模具的工況較塑料擠拉成型要復(fù)雜得多，所以拉擠模具的設(shè)計(jì)和制造具有十分重要的意義，它不僅關(guān)系著拉擠工藝的成敗，決定著拉擠制品的質(zhì)量，同時(shí)也影響拉擠模具的使用壽命。拉擠成型玻璃鋼工藝，一般由預(yù)成型模和成型模兩部分組成。（1）預(yù)成型模具 在拉擠成型過程中，增強(qiáng)材料浸漬樹脂后（或被浸漬的同時(shí)），在進(jìn)入成型模具前經(jīng)過由一組導(dǎo)紗元件組成的預(yù)成型模具，預(yù)成型模的作用是將浸膠后的增強(qiáng)材料按照型材斷面配置形式，逐步形成近似成型模控形狀和尺寸的預(yù)成型體，然后進(jìn)入成模，這樣可以制品斷面含紗量均勻。（2）成型模具 成型模具截面面積與產(chǎn)品橫截面面積之比一般應(yīng)大于或等于10，以模具有足夠的強(qiáng)度和剛度，加熱后熱量分布均勻和穩(wěn)定。拉擠模具長(zhǎng)度是根據(jù)成型過程中牽引速度和樹脂凝固速度決定，以制品拉出時(shí)達(dá)到脫模固化程度。一般采用鋼鍍鉻，模腔表面要求光潔，耐磨，借以減少拉擠成型的摩擦阻力和提高模具的使用壽命。
拉擠成型玻璃鋼制品除了傳統(tǒng)的玻璃鋼材料具有的耐腐蝕性、耐老化性，絕緣性等特性以外，還具有產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，外觀質(zhì)量好，生產(chǎn)等特點(diǎn)。正因?yàn)槠渌哂械倪@些優(yōu)良性能和特點(diǎn)，而在越來越多的領(lǐng)域得到應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)外具有極為廣闊的市場(chǎng)。
