二手立式輥磨粉機(jī)能有效地解決當(dāng)前粉磨工藝存在的主要問題.立式磨粉機(jī)通風(fēng)烘干能力強(qiáng),節(jié)約破碎機(jī)電耗,操作運(yùn)轉(zhuǎn)中的噪音很小,對(duì)各種性能原料的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)水泥裝備大型化配套,集中碎,粉磨,烘干,選粉與氣力輸送等五項(xiàng)單元操作于一體等等.

二手立式磨粉機(jī)可以單操作運(yùn)行,也可以作為預(yù)粉磨設(shè)備使后續(xù)磨機(jī)大幅度增產(chǎn)節(jié)能.那么綜合考慮粉磨能力,烘干能力,能耗,喂料粒度等,根據(jù)水泥廠實(shí)際情況進(jìn)行選型就顯得異常重要.立式磨粉機(jī)根據(jù)增濕塔和除塵器的位置，有兩種不同的布置方案，即三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。采用旋風(fēng)收塵器進(jìn)行產(chǎn)品收集。這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負(fù)壓和通過收塵器的氣體量?？捎秒娛諌m器也可使用袋收塵器作為終除塵設(shè)備；采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器，出磨氣體直接進(jìn)入收塵器，該系統(tǒng)減少了設(shè)備臺(tái)數(shù)，簡化了系統(tǒng)配置。

1.生產(chǎn)投資費(fèi)用大幅降低：立磨系統(tǒng)工藝流程簡單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機(jī)系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。且立磨本身有分離器，不需要另加選粉機(jī)和提升設(shè)備。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。

2.生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保：立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低、粉磨系統(tǒng)電耗比球磨機(jī)低20%~30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更加明顯。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%～40%。立磨在工作中沒有球磨機(jī)中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機(jī)低20~25dB。另外，立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無揚(yáng)塵，環(huán)境清潔。

3.物料烘干能力強(qiáng)：立磨采用熱風(fēng)輸送物料，在粉磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到要求的終水分。在立磨內(nèi)可烘干—粉磨入磨水分高達(dá)15%~20%的物料。

　　4.操作簡便，維修方便：配備自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便；通過檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機(jī)損失。

5.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定易檢測：產(chǎn)品的化學(xué)成分穩(wěn)定、顆粒級(jí)配均齊，有利于煅燒。物料在立磨內(nèi)停留的時(shí)間僅2~3min，而在球磨機(jī)內(nèi)則要15~20min。所以立磨產(chǎn)品的化學(xué)成分及細(xì)度可以很快被測定和校正。
6.磨損小，利用率高：由于立磨運(yùn)行中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接接觸，磨損小，單位產(chǎn)品金屬消耗量一般為5~10g/t。

二手立式磨機(jī)技術(shù)創(chuàng)新：
（1）焦作神箍立磨科技技術(shù)采用不同磨盤轉(zhuǎn)速（或調(diào)速）配合相應(yīng)的磨輥壓力應(yīng)對(duì)各種物料性能（軟、硬、粗、細(xì)、粘）的物料及不同產(chǎn)品（粗、細(xì)、超細(xì)）的要求，實(shí)現(xiàn)磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的同時(shí)，取得較高的粉磨效率。
（2）立式磨機(jī)的分離器也應(yīng)對(duì)各種性能（軟、硬、粘、輕）的物料及不同產(chǎn)品（粗、細(xì)、超細(xì)）的要求，進(jìn)行選粉組合件的分選機(jī)理、運(yùn)行速度、密封等進(jìn)行創(chuàng)新，滿足各種產(chǎn)品要求，并取得較高的分選效率。
（3）在物料外循環(huán)、氣流循環(huán)、除鐵排渣等流程方面亦創(chuàng)新出適于各種原料、產(chǎn)品、工況的實(shí)用工藝流程和控制參數(shù)。