,快速溫變箱的溫度范圍非常廣泛,通常從極低的-70℃到的+150℃,甚至更高。這樣的溫度范圍足以覆蓋大多數(shù)產(chǎn)品在實際使用中可能遇到的環(huán)境溫度,使得試驗箱能夠全面、準確地評估產(chǎn)品的耐溫性能。具體的溫度范圍可能會因設(shè)備型號和規(guī)格的不同而有所差異,用戶在選擇時需要根據(jù)實際需求和測試標準來確定。
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其次,溫度均勻度是快速溫變箱測試標準范圍中的重要參數(shù)。它表示試驗箱內(nèi)部溫度分布的均勻程度。一般來說,溫度均勻度應控制在一定的范圍內(nèi),以確保產(chǎn)品在測試過程中受到均勻的溫度影響。
此外,溫度波動度也是衡量快速溫變箱性能的重要指標。它表示在恒溫狀態(tài)下,試驗箱內(nèi)部溫度的變化情況。根據(jù)相關(guān)標準,溫度波動度應控制在較小的范圍內(nèi),以測試結(jié)果的準確性和可靠性。
在升溫速度方面,快速溫變箱應具備較高的升溫速率,以便在短時間內(nèi)達到設(shè)定的溫度。這有助于縮短測試周期,提高測試效率。
除了上述關(guān)鍵參數(shù)外,快速溫變箱的測試標準范圍還可能涉及其他因素,如冷卻方式、內(nèi)外箱材料、保溫材料等。這些因素也會對試驗箱的性能和測試結(jié)果產(chǎn)生影響。
低溫試驗箱故障處理已經(jīng)是老生常談的問題了,我們來說一下高低溫試驗箱修理完成之后我們接下來要做的事情。高低溫試驗箱修復后我們要對其主要制冷性能和安全性能進行檢測。檢測環(huán)境應在高低溫試驗箱允許的范圍內(nèi),溫度符合氣候條件類型,相對濕度為45~75%,空氣速度不大于0.25m/s,高低溫試驗箱的檢測項目有以下幾種:
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??1.絕緣電阻
??用500V兆歐表測量高低溫試驗箱電氣系統(tǒng)的絕緣電阻,應不小于2m,單測量壓縮機則不小于5m為合格。
??2.啟動性能
??在電壓為380V的條件下,人為開停機3次,運轉(zhuǎn)與停機均為3分鐘,不允許發(fā)生保護現(xiàn)象。
??3.制冷系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣
??將高低溫試驗箱運轉(zhuǎn)30分鐘左右,手摸冷凝器上部較熱,下部溫熱,屬于正常狀態(tài)。若上部很熱,下部為常溫,則管道中可能有殘留空氣。
??4.制冷劑充注量
??高低溫試驗箱內(nèi)溫度符合要求,蒸發(fā)器結(jié)霜滿而實,冷凝器熱度合適,低壓吸氣管接近常溫,壓縮機運轉(zhuǎn)電流、溫度在額定范圍,工作時間系數(shù)較小,說明制冷劑充注量正常。
??5.制冷系統(tǒng)密封性
??用普通的鹵素檢漏燈、洗滌靈水等方法檢漏,無泄漏點。
??6.高低溫試驗箱箱門密封性
溫度沖擊箱的保養(yǎng)是使用過程中,不然在使用一段時間之后設(shè)備可能會出現(xiàn)種種故障,嚴重的可能還會減短試驗箱的使用壽命。不過就算是這種還是有很多操作人員只使用,但是并不對設(shè)備進行什么保養(yǎng)。雖然小編并不知道具體的原因是什么,但是還是會大家總結(jié)了一下關(guān)于溫度沖擊箱的保養(yǎng)內(nèi)容。
1、溫度沖擊箱的冷卻水塔要每個月進行保養(yǎng),并且要隨時保持清潔。
2、試驗箱內(nèi)側(cè)的測試區(qū)應該隨時保持干凈
3、超溫保護器和電源總開關(guān)需要每半年清潔一下,以防保養(yǎng)不到位而引起人身安全。
4、試驗箱的吊籃鏈條和固定螺絲是確保吊籃正常工作的部件,所以使用者應該每三個月檢查一下其部件是否有松動或磨損的現(xiàn)象。
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5、設(shè)備電器組件的固定螺絲應該每半年檢查一下。
6、試驗箱的電器配件需定期清潔表面灰塵,且至少每年清潔一下。溫度沖擊箱的保養(yǎng)基本就是這些
二手高低溫試驗箱回收10試驗箱分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部份,各區(qū)箱體采用特的隔熱結(jié)構(gòu),測試時可選擇二槽(兩箱法)或三槽(三箱法)沖擊試驗。
11可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(手動)除霜。運轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線,異常及故障點顯示說明及排除方法。
12有異常或故障顯示及排除方法說明。
13歐美原裝率復疊壓縮冷凍機組,運轉(zhuǎn)噪音低,省能源之設(shè)備。
不同溫段沖擊:由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應切斷,控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達到恒定節(jié)能;另 有立的換氣閥門,在排氣(常溫恢復)時動作引入環(huán)境空氣進氣口。在環(huán)境溫度曝露時吸進外面的空氣排氣口,從機械室和試驗區(qū)排出熱氣定時預定功能預先設(shè)定試驗開始時間,試驗箱自動開始起動并準備。開始試驗曝露時間縮短功能試驗區(qū)的下風溫度達到曝露溫度后,轉(zhuǎn)換到下一個曝露的功能前處理/后處理功能。在循環(huán)試驗開始前或結(jié)束后,試樣被曝露在高溫環(huán)境中(熱處理)維持一定時間干燥運轉(zhuǎn)功能試驗結(jié)束后,低溫箱可以在干燥條件下運轉(zhuǎn)一定的時
空氣循環(huán)裝置
內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風道及長軸離心式通風機,使用的制冷機和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過通風機進行有效的交換,達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度.
高低溫試驗箱回收主要測試材料對溫或極低溫的抵抗力,這種情況類似于不連續(xù)地處于高溫或低溫中的情形,冷熱沖擊試驗能使各種物品在短的時間內(nèi)完成測試。
熱震中產(chǎn)生的化這變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的,采用TST系統(tǒng),各類產(chǎn)品才能獲得全部信賴。熱震的效果包括成品裂開或破層及位移等所引起的電化學變化,TST系統(tǒng)的全數(shù)位自動控制,將使您操作簡易,得心應手。
用途
冷熱沖擊試驗機,用來測試復合材料及材料結(jié)構(gòu),在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的地步,即以在短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料,可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考。
滿足標準
GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
機械鈑金結(jié)構(gòu)
全部功能采用計算機控制,系自主開發(fā)的軟件,有良好的操作界面,使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀,保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態(tài)下,可以臨時更改此程序段的數(shù)值,可以在屏幕上設(shè)置時間和參數(shù),使制冷、加熱、提藍傳送切換,按設(shè)定值自動進行。
冷箱、熱箱立控制,箱門互相立,擴大試驗箱的使用范圍(一箱三用)。
產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保障。
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除濕方法有兩種:機械制冷除濕
和干燥除濕。機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下,使大于飽和含濕量的水蒸氣凝結(jié)沉淀,從而降低濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內(nèi)的空氣抽出,注入干燥空氣,同時將濕空氣送入可回收干燥,干燥后送入試驗箱,反復回收除濕。目前綜合試驗箱
采用種除濕方法,后一種除濕方法可使露點溫度達到0℃。適用于有特殊要求的場合,但比較貴。
加熱裝置是控制恒溫恒濕機高低溫試驗箱是否是加熱的關(guān)鍵環(huán)節(jié);它是控制器在獲得加熱指令時向繼電器輸出電壓,在固態(tài)繼電器
上加入約3-12伏DC電源;它的交流端相當于連接電線;接觸器也同時吸入。加熱器兩端有電壓加熱。熱量通過循環(huán)風機帶動帶入箱內(nèi),使恒溫恒濕機加熱,溫度很快達到您的設(shè)定值;控制器通過加入固態(tài)繼電器進行斷電調(diào)節(jié);我們在恒溫恒濕機上看屏幕上加熱輸出多少來調(diào)節(jié)加熱量;這是89度以上的溫度控制。
冷卻是高低溫試驗機
的重要環(huán)節(jié),是判斷恒溫恒濕機性能的重要參數(shù),包括壓縮機、冷凝器
、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器。壓縮機是制冷系統(tǒng)的心臟。它吸入低溫低壓氣體,成為高溫高壓氣體,通過冷凝成液體釋放熱量,通過風扇帶走熱量。因此,恒溫恒濕機是由熱風引起的,然后通過節(jié)流到低壓液體。其次,通過蒸發(fā)器成為低溫低壓氣體,然后返回壓縮機。制冷劑吸收蒸發(fā)器中的熱量,完成氣化過程,吸收熱量,達到制冷過程,完成恒溫恒濕機。
高低溫試驗機的相對濕度是濕度
與高濕度的比率,其值顯示水蒸氣的飽和度有多高,其單位為%。相對濕度為的空氣是飽和空氣。相對濕度為50%的空氣含有一半的水蒸氣,達到相同溫度的空氣飽和點??諝庵邢鄬穸瘸^的水蒸氣通常會凝結(jié)。隨著溫度的升高,空氣中可以含有的水越多,也就是說,當水蒸氣相同時,相對濕度的升高會降低。因此,在提供相對濕度的同時,還提供過度的溫度數(shù)據(jù)。
加濕系統(tǒng)
和加熱系統(tǒng)大致相同;高低溫試驗機是加熱器加熱水轉(zhuǎn)化為蒸汽的過程;達到恒溫恒濕機加濕的目的。降濕系統(tǒng)也是通過制冷系統(tǒng)完成的,蒸發(fā)器放在恒溫恒濕試驗箱中;相對較冷,恒溫恒濕機中的高濕氣體會看到冷物體凝結(jié)成液體;這樣反復箱體的高濕氣體會很少,達到降濕的目的。