預(yù)計(jì)2021-2024年銷量增速與數(shù)控加床的增速相同；4）數(shù)控系統(tǒng)：分業(yè)務(wù)里的數(shù)控系統(tǒng)為單外銷的數(shù)據(jù)，跟隨數(shù)控機(jī)床外銷的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)與數(shù)控機(jī)床合計(jì)計(jì)算；因此這里假設(shè)2021-2024年數(shù)據(jù)系統(tǒng)銷量增速較慢。預(yù)計(jì)公司2021-2022年凈利潤0.56億元、0.90億元，對應(yīng)EPS分別為0.62元、0.99元，給予增持-A評級，12個(gè)月目標(biāo)價(jià)為163.90元，相當(dāng)于2023年110倍的動(dòng)態(tài)市盈率。7.風(fēng)險(xiǎn)提示：1.國產(chǎn)替代進(jìn)度低于預(yù)期風(fēng)險(xiǎn)，目前國產(chǎn)五軸屬于自主化起步階段，軍工國產(chǎn)化需求可能會(huì)比較快，但其他行業(yè)的替代進(jìn)度難以評。
尤其是跨行進(jìn)入自己并不熟悉的房地產(chǎn)發(fā)展，終損失慘重，使得自己傳統(tǒng)的強(qiáng)項(xiàng)電視業(yè)務(wù)也沒有與時(shí)俱進(jìn)而逐漸衰落，陷入困境而無法自拔。再比如創(chuàng)始于1988年的海馬汽車。當(dāng)時(shí)年收入200億，沒有實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的精益求精及戰(zhàn)略升級，至今海馬已連續(xù)虧損了兩年半的時(shí)間，并且被爆出賣400多套房，以至于有人說一家大型汽車企業(yè)擁有這么多房產(chǎn)，并拿利潤去搞房子，結(jié)果不可想象。中國這樣的企業(yè)實(shí)在是太多了，可以說數(shù)不勝數(shù)，有的企業(yè)剛剛做出點(diǎn)成績就開始想入非非，一開口就要做，而不是想辦法精細(xì)化發(fā)展、發(fā)展，或把企業(yè)做成打不爛、拖不夸的企業(yè)，盲目追求規(guī)模及排名，后結(jié)果無一例外被盲目的“多元化”發(fā)展拖入死棋。但也有值得點(diǎn)贊。
單塊面積大于1.62方米（含）的陶瓷板生產(chǎn)線和工藝裝備技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用；利用尾礦、廢棄物等生產(chǎn)的輕質(zhì)發(fā)泡陶瓷隔墻板及保溫板材生產(chǎn)線和工藝裝備技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用一次沖洗用水量6升及以下的坐便器、蹲便器，節(jié)水型生活用水器具及節(jié)水控制設(shè)備，智能坐便器、衛(wèi)浴集成系統(tǒng)，滿足裝配式要求的整體衛(wèi)浴部品開發(fā)與生產(chǎn)8萬噸/年及以上無堿玻璃纖維粗紗（單絲直徑＞9微米）池窯拉絲技術(shù)，5萬噸/年及以上無堿玻璃纖維細(xì)紗（單絲直徑≤9微米）池窯拉絲技術(shù)，超細(xì)、高強(qiáng)高模、耐堿、低介電、高硅氧、可降解、異形截面等玻璃纖維及玻纖制品技術(shù)開發(fā)與生產(chǎn)；玄武巖纖維池窯拉絲技術(shù)；碳化硅纖維、復(fù)合纖維；航空航天、環(huán)保、海工、電工電子、交通、能源、建筑、物聯(lián)網(wǎng)、畜牧養(yǎng)殖等領(lǐng)域用熱塑性、熱固性復(fù)合材料產(chǎn)品及其成型制備工藝。

我國將進(jìn)入廢鋼鐵資源產(chǎn)生量的高發(fā)期，廢鋼鐵的產(chǎn)生量將接3億噸。吳江區(qū)鋼板回收是可無限循環(huán)使用的載能再生資源，加強(qiáng)廢鋼鐵應(yīng)用可有效。
五軸機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算并補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)引起的刀尖點(diǎn)偏離原位臵的距離。具備功能的數(shù)控系統(tǒng)（例如科德數(shù)控系列、西門、海德漢T）在編制程序及加工時(shí)，可以直接使用刀尖點(diǎn)坐標(biāo)編程，不需要考慮機(jī)床的結(jié)構(gòu)參數(shù)和刀具長度等參數(shù)，這樣更加簡單、。五軸數(shù)控機(jī)床具有功能是區(qū)分“真假”五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的依據(jù)。不具備R功能的“假五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床”不能直接使用刀尖點(diǎn)坐標(biāo)編程。加工同一個(gè)零件時(shí)，如果同型號機(jī)床或者刀具更換，就重新進(jìn)行CAM編程和后處理2.2.我國工業(yè)母機(jī)瓶頸，但已實(shí)現(xiàn)部分突破中國作為制造業(yè)大國，市場需求，吸引了大批國際品牌數(shù)控機(jī)床企業(yè)入駐搶占中國市。
新型智能終端模塊、多核異構(gòu)智能計(jì)算臺(tái)技術(shù)、全天候復(fù)雜交通場景定位和地圖技術(shù)、傳感器融合感知技術(shù)、車用無線通信關(guān)鍵技術(shù)、基礎(chǔ)云控臺(tái)技術(shù)；新型安全架構(gòu)技術(shù)、軟硬件協(xié)同攻擊識別技術(shù)、終端芯片安全加密和應(yīng)用軟件安全防護(hù)技術(shù)、無線通信安全加密技術(shù)、安全通訊及認(rèn)證授權(quán)技術(shù)、數(shù)據(jù)加密技術(shù)；測試評價(jià)體系架構(gòu)研發(fā)，仿真、實(shí)車道路測試等技術(shù)和驗(yàn)證工具，整車級和系統(tǒng)級測試評價(jià)方法，測試基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫建設(shè)船舶散貨船、油船、集裝箱船適應(yīng)綠色、環(huán)保、安全要求的優(yōu)化升級，以及滿足國際造船新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)的船型開發(fā)建造10萬立方米以上液化天然氣運(yùn)輸船、1.5萬立方米以上液化石油氣船、萬箱以上集裝箱船、5000車位及以上汽車運(yùn)輸船、豪華客滾船、型以上化學(xué)品船、大中型豪華郵輪、2000車位以上汽車滾裝船、3000米車道以上的貨物滾裝船、LNG加注船、牲畜運(yùn)輸船、甲醇（乙烷）運(yùn)輸船、油電混合動(dòng)力船、電池驅(qū)動(dòng)船及多用途船、極地郵輪、極地運(yùn)輸船舶、極地多用途船、極地物探船等高技術(shù)、高附加值船舶大型遠(yuǎn)洋捕撈加工漁船、1萬立方米以上耙吸式挖泥船、火車渡輪、科學(xué)考察船、破冰船、海洋調(diào)查船、甲板運(yùn)輸船、海洋監(jiān)管船等特種船舶及其設(shè)備小水線

磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，萬無一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會(huì)傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行全面檢查，包括對操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時(shí)，行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。

安裝砂輪時(shí)按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝，試車，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡，修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行，防止撞擊。測量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí)，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時(shí)可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板，站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

NEW）SIRIUS-UL+是SIRIUS-UL+佳升型號。

長久以來，受歡迎型號SIRIUS-UL+更進(jìn)一步，將與眾不同呈現(xiàn)于大家眼前，

優(yōu)雅設(shè)計(jì)，加工性能，操作方便以及附加多種功能，（NEW）SIRIUS-UL+具有這些性能可以提供更方便與實(shí)現(xiàn)客戶要求品質(zhì)。

2. 傳承了SIRIUS-UL+聲譽(yù)，大幅升Y軸600mm高速精密加工中心，提升了30%機(jī)床結(jié)構(gòu)和進(jìn)給系統(tǒng)剛性，使加工性能提升了許多，將震動(dòng)來源區(qū)隔離 ，較少受到熱度影響之設(shè)計(jì)，提供了穩(wěn)定切削能力。將目前貨泉累積經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)集于一體，提供佳加工品質(zhì)。

3. 通過FEM分析佳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，（New）SIRIUS-UL+框架結(jié)構(gòu)是佳設(shè)計(jì)，堅(jiān)固框架可以體驗(yàn)到精密加工以及好品質(zhì)。

4. 重切削性能。加大X軸直線導(dǎo)軌，提升了進(jìn)給系統(tǒng)剛性。

5. 提升Y軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)剛性及精密度。

加強(qiáng)滾珠絲桿、支架、框架等 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)剛性，使其達(dá)到更進(jìn)給。

內(nèi)置電機(jī)主軸：在貨泉無塵、潔凈組裝設(shè)施以及佳溫度、溫度環(huán)境由經(jīng)驗(yàn)豐富工程師進(jìn)行安裝SIRIUS-UL+內(nèi)置高速主軸，符合嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系要求。

⑥. 貨泉輪廓控制系統(tǒng)。根據(jù)制成品特性和目的，可以在程序中插入需要的模式 ，并延長機(jī)器使用期限，減少加工時(shí)間，根據(jù)材料進(jìn)行輪廓控制。另外，還可以通過為使用者定制畫面進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，使操作更加便利?？筛鶕?jù)加工速度和度及輪廓面外形選擇程序，通過定制畫面確認(rèn)指令價(jià)格，操作便捷，在原有加工程序中插入簡單的G代碼啟動(dòng)程序。

7. 切削速度優(yōu)化控制系統(tǒng)。

自適應(yīng)控制其中一種方法是，實(shí)時(shí)控制傳送速度，這樣做可以在加工過程中使切削符合保持在一定的水平，可以防止工具受損，縮短加工時(shí)間。