橡膠促進劑是指橡膠硫化促進劑。橡膠硫化主要使用硫磺來進行，但是硫磺與橡膠的反應(yīng)非常慢，因此硫化促進劑應(yīng)運而生。促進劑加入膠料中能促使硫化劑活化，從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯(lián)反應(yīng)，達到縮短硫化時間和降低硫化溫度的效果。主要使用的硫化促進劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分主要有次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類，還有部分胍類、硫脲類和二硫代氨基甲酸鹽類。其中次磺酰胺類綜合性能好、使用廣泛。

橡膠促進劑 TETD
　　二甲基二硫代氨基甲酸鋅 (促進劑PZ)
　　化學(xué)名稱 二硫化四乙基秋蘭姆
　　分子式 C10H20N2S4
　　結(jié)構(gòu)式
　　1、技術(shù)指標(biāo) Q/ZYCH·13-1999
　　品 合格品
　　外觀（目測） 白色粉末
　　初熔點 ℃≥ 67.0 66.0
　　加熱減量 %≤ 0.30 0.40
　　灰分 %≤ 0.30 0.50
　　篩余物(250μm) %≤ 無 無
　　2、性質(zhì) 白色粉末，無味。密度為1.17-1.30g/cm3,不溶于水、稀酸和稀堿，微溶于汽油，溶于丙酮、苯、甲苯、二硫化碳和氯仿。對皮膚和粘膜有刺激作用。貯藏穩(wěn)定。
　　3、用途 天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠及膠乳的超促進劑和硫化劑。通常用于制造電纜、膠布、膠鞋、內(nèi)胎、艷色制品等。
　　4、包裝 復(fù)合紙袋，內(nèi)襯聚乙烯薄膜袋，凈重25公斤。

促進劑：

硫化是高分子材料從塑性或熱塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化為彈性（熵彈性）狀態(tài)的過程。這與四種類型的橡膠助劑有關(guān)：硫化劑/交聯(lián)劑、硫化促進劑、防焦劑、活性劑。硫化劑和促進劑的區(qū)分并不是一件簡單的事情，一些產(chǎn)品如四甲基二硫代秋蘭姆，就可以起到這兩方面作用。硫黃硫化系統(tǒng)中的促進劑并不是通常意義上的催化劑。作為一條規(guī)律，它們在反應(yīng)中被消耗掉（化學(xué)變化）或者以某種方式影響著硫化膠的特性，而一個真正的催化劑是沒有這些特性的。因此促進劑對交聯(lián)動力學(xué)的影響方面不能進行單一的考慮；它們對硫化膠性能的影響，包括耐老化性能、返原傾向、強力和彈性性能等。

促進劑系統(tǒng)通常使用兩種、三種或更多品種并用；當(dāng)并用比例相差很遠（如次磺酰胺加少量的TMTD）時就可以將一種是主促進劑，另一種是副促進劑。當(dāng)兩種用量相近時，這種區(qū)分就比較武斷。在一個簡單的硫化系統(tǒng)中，如硫黃加促進劑，包括兩個基本的特性：交聯(lián)反應(yīng)動力學(xué)和交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性。通常硫化曲線要盡可能的接近理性的直角曲線，反應(yīng)時間（硫化時間減流動時間）要盡可能短。

商業(yè)化的促進劑產(chǎn)品包括以下幾類：

（1）超速促進劑：二硫代氨基甲酸鹽和秋蘭姆

（2）快速促進劑：噻唑和次磺酰胺（次硫酰胺從動力學(xué)講卻是慢速的）

（3）慢速促進劑：胍類

（4）其它促進劑：醛胺、硫脲、二硫代氨基甲酸環(huán)酯

目前橡膠工業(yè)采用的促進劑種類很多，按其性質(zhì)和化學(xué)組成可以分為兩大類：無機促進劑、有機促進劑。

無機促進劑使用早，但因促進效果小， 硫化膠性能差， 除在外別情況仍少量使用以外，絕大多數(shù)場合已為有機促進劑所取代。有機促進劑促進效果大， 硫化特性好， 硫化膠有物理機械性能優(yōu)良，因而發(fā)展迅速。

隨著合成橡膠品種和用途有不斷發(fā)展， 現(xiàn)有促進劑名目日益繁雜， 但目前常用的亦不過數(shù)十種。

促進劑按其化學(xué)結(jié)構(gòu)、促進效果大小、以及與硫化氯反應(yīng)所呈現(xiàn)和酸堿性分類。

根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，促進劑分可以為噻唑類、秋蘭姆類、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸鹽類、醛胺類、黃原酸鹽類和硫脲類等八大類。

橡膠促進劑是天然橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠和再生橡膠的后效性促進劑，通常用于制造電纜、膠帶、橡膠鞋、內(nèi)輪胎、彩色產(chǎn)品等，特別適用于堿性強的炭黑橡膠材料。