核桃殼椰殼果殼炭化爐怎么賣-廢舊鋰電池?zé)峤馓蓟癄t 甘蔗渣炭化爐本機采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、、等可燃氣體，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到的可燃氣體，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右） 節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐整套設(shè)備由以下系統(tǒng)組成：一、氣化系統(tǒng)（包括：氣化爐、氣化爐出炭機）；二、煙氣凈化系統(tǒng)（包括：凈化噴淋塔、冷凝塔、換熱塔、焦油分離器）；三、炭化系統(tǒng)（包括：滾筒式主機、上料機、出炭機、輸送機、成品冷卻機）；四、控制系統(tǒng)（包括：控制柜）；五、燃燒系統(tǒng)（包括：輸氣管道、灶頭）；六、動力系統(tǒng)（包括：主機動力系統(tǒng)、變頻風(fēng)機）。

可以稱得上是環(huán)保炭化設(shè)備 連續(xù)式鋸末炭化爐組成部分：1、該設(shè)備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的。（氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收）。2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。


整套碳粉自動生產(chǎn)線為自動化生產(chǎn)，自動化操作 連續(xù)式鋸末炭化爐組成部分：1、該設(shè)備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的。（氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收）。2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。

4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料 秸稈炭化爐先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體，然后通過煙道到達炭化爐主機底部，進行點燃，對主機管道進行加熱，此過程煙氣靠的是引風(fēng)機抽送，等溫度達到400°c以上時候，開始往主機內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經(jīng)過成品冷卻出料機冷卻出料，再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉與節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線炭化原理相同，都具備以下顯著優(yōu)點：炭化率高、生產(chǎn)能力強、、實用性強