減速機(jī)維修關(guān)于試驗(yàn)、驗(yàn)收的建議

　　1、對上電機(jī)，減機(jī)加N120#工業(yè)齒輪油。

　　2、送電調(diào)試，時長不低于30分鐘。

　　3、全部運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊，無異常震動和噪聲，各密封處，結(jié)合處不能滲油，漏油。

　　4、觀察各部溫度、聲音，不能有異響，軸承溫度不能超過40℃，接口面及轉(zhuǎn)動位置不漏油。

減速機(jī)維修前期準(zhǔn)備工作:

1、 根據(jù)運(yùn)行設(shè)備狀況，提出設(shè)備大修、保養(yǎng)申請，由公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)；

2、 組織維護(hù)保養(yǎng)人員去現(xiàn)場查看設(shè)備狀態(tài)，向操作者詢問設(shè)備目前存在的問題，并詳細(xì)記錄；

3、 對設(shè)備存在的問題逐步進(jìn)行分析并預(yù)估檢修項(xiàng)目，初步確定大修方案；

4、 將初步方案回報(bào)至部門領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)商確定終方案；

5、 準(zhǔn)備相關(guān)圖紙資料及采購預(yù)期更換的備品備件，并跟催到貨進(jìn)度；

6、 通知生產(chǎn)部門，協(xié)商確定停機(jī)時間；

7、 維護(hù)、保養(yǎng)小組內(nèi)部分工，細(xì)化檢修項(xiàng)目，明確責(zé)任人。

次換油本機(jī)運(yùn)行300～400小時后應(yīng)更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時更換潤滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應(yīng)每隔半個月對潤滑油進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長減速機(jī)的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。

在進(jìn)行減速機(jī)維修時，要選擇有經(jīng)驗(yàn)的維修人員或廠家進(jìn)行維修。確保維修質(zhì)量符合要求，并遵循制造商的維修指南和建議。當(dāng)需要更換減速機(jī)配件時，要選擇與原廠匹配的配件或正規(guī)品牌配件，以確保維修質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)行。

減速機(jī)輸出軸的修理步驟
①拆卸下箱蓋后，檢查大齒輪嚙合情況，包括嚙合面積、嚙合齒側(cè)間隙。

②檢查兩端軸承的磨損情況。如磨損嚴(yán)重，則應(yīng)進(jìn)行更換。

③將輸出軸上軸承和齒輪拆卸下來。

④對輸出軸所有零件進(jìn)行清洗。

⑤檢查大齒輪的磨損情況及用齒后卡尺測量固定弦齒厚和公法線長度。

⑥在檢驗(yàn)平板上用百分表測量軸承的徑向游隙和軸向游隙。

⑦檢查軸安裝齒輪處的徑向跳動和軸線方向的全跳動；變形超差對軸進(jìn)行校直，無論采用壓力校直或熱點(diǎn)校直都去應(yīng)力回火200℃。

⑧如齒輪齒側(cè)增大超差或公法線長度加大，則應(yīng)對軸承座孔進(jìn)行修整（刮削），采用鑲套法。

減速機(jī)漏油主要是由于箱體內(nèi)壓力增加所引起，因此減速機(jī)應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的通風(fēng)罩，以實(shí)現(xiàn)均壓。通風(fēng)罩不能太小，較簡便的檢查方法是打開通風(fēng)罩上蓋，減速機(jī)以高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘之后，用手摸通風(fēng)口，感到壓差很大時，說明通風(fēng)罩小，則應(yīng)改大或升高通風(fēng)罩。