其工作原理分為4個(gè)步驟。內(nèi)燃式炭化爐工作原理： 1：送料封爐：把原材料送入到炭化爐內(nèi)，擺放有序，排列整齊，后封閉爐門。 2：預(yù)熱：開(kāi)始在點(diǎn)火室用芯棒引燃，使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢升溫至220-250°C，這個(gè)中間過(guò)程大約為2-5個(gè)小時(shí)不等。具體升溫時(shí)間主要取決于原料含水量、密度、直徑大小等），排出原料內(nèi)的水分和內(nèi)槽中的空氣。 3：干餾碳化：當(dāng)爐內(nèi)溫度升高到有少量黃煙從煙管排出時(shí)，內(nèi)燃式炭化爐就開(kāi)始進(jìn)行干餾碳化過(guò)程了，爐子保持溫度在500-600°C左右，時(shí)間大約為2-4個(gè)小時(shí)左右。（具體溫度和炭化時(shí)間主要取決于原料含水率、密度、直徑大小和炭化程度等）。 4：冷卻取碳：等到爐內(nèi)自然燃燒停止后，碳化就結(jié)束了。需要打開(kāi)冷卻水閥門對(duì)內(nèi)槽進(jìn)行冷卻，當(dāng)內(nèi)槽溫度降至 50℃以下時(shí)，即可打開(kāi)爐門出碳。

炭化爐炭化木炭的原理； 炭化爐采用的熱氣流方法，在碳化過(guò)程中不產(chǎn)生大量煙霧，在一定的溫度下，爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，這樣更環(huán)保。炭化爐以自產(chǎn)的氣體為燃料，使用甲烷氣通過(guò)旋風(fēng)器，而配風(fēng)則通入到設(shè)備上的燃燒器，而燃燒器的流速可達(dá)每秒3-5米，所產(chǎn)生的的高溫氣流在燃燒室外圍加熱。這些氣體可供碳化升溫、烘干等熱源。

炭化爐是根據(jù)以前土窯燒炭的原理來(lái)設(shè)置出的一款機(jī)制爐，相比于土窯燒炭，機(jī)制炭化爐比土窯要節(jié)省時(shí)間，第二技術(shù)方面要好掌握，第三比土窯環(huán)保。炭化爐分目前大致為：干餾式炭化爐、臥式炭化爐、吊裝式炭化爐、滾筒式炭化爐、內(nèi)燃式炭化爐、連續(xù)式炭化爐這幾種。而干餾式、臥式、吊裝式這三種對(duì)于原木、機(jī)制炭、竹節(jié)、竹片這類材質(zhì)的原材料比較好。內(nèi)燃式炭化爐是新研發(fā)的一款模擬土窯燒炭原理改造后的炭化爐，結(jié)合上述幾款炭化爐的優(yōu)、缺點(diǎn)，重新改造的節(jié)能型內(nèi)燃式炭化爐?？捎蒙倭啃景粢迹湍芡瓿烧麄€(gè)碳化過(guò)程。滾筒式炭化爐適合于稻殼、蝦殼、堅(jiān)果殼、椰殼、木屑、鋸末、竹屑等生產(chǎn)量較小，家庭使用的佳選擇。 而連續(xù)式炭化爐則是適合生產(chǎn)椰殼、稻殼、竹屑、杉木塊、鋸末、木屑、秸稈、核桃殼等原料，而且生產(chǎn)量大，生產(chǎn)時(shí)間可24小時(shí)連續(xù)碳化，連續(xù)上料，連續(xù)出碳等操作。大型生產(chǎn)比較適合用這款設(shè)備。

在木炭生產(chǎn)的領(lǐng)域中其工藝過(guò)程猶如一場(chǎng)精心編排的魔法表演。 ，原料被小心地投入炭化爐中。這些原料可以是各種木質(zhì)材料，經(jīng)過(guò)初步的干燥處理，去除多余的水分。接著，炭化爐開(kāi)始升溫，以穩(wěn)定而均勻的速度將爐內(nèi)溫度提升到合適的炭化溫度。 在高溫的作用下，木質(zhì)材料中的水分被迅速蒸發(fā)，同時(shí)有機(jī)物開(kāi)始分解。這個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)生的氣體被合理地排出爐外，確保炭化過(guò)程的順利進(jìn)行。隨著時(shí)間的推移，木質(zhì)材料逐漸轉(zhuǎn)化為的木炭，其結(jié)構(gòu)緊密，熱值高，是理想的燃料和工業(yè)原料。

炭化爐的工藝之美，在于其精細(xì)與嚴(yán)謹(jǐn)。 從原料的的木材能夠確保終木炭的品質(zhì)。進(jìn)入炭化爐后，溫度的控制成為關(guān)鍵。通過(guò)的溫控系統(tǒng)，確保爐內(nèi)溫度在不同階段都能達(dá)到佳狀態(tài)。 在炭化的初期，較低的溫度促使木材中的水分緩慢揮發(fā)，為后續(xù)的深度炭化做好準(zhǔn)備。隨著溫度逐漸升高，木材中的纖維素、半纖維素等成分開(kāi)始分解，釋放出可燃?xì)怏w。這些氣體經(jīng)過(guò)處理后，可以作為能源再次利用，提高了整個(gè)工藝的能源效率。

炭化爐的工藝是品質(zhì)的。 整個(gè)炭化過(guò)程可以分為幾個(gè)關(guān)鍵階段。預(yù)熱階段，爐內(nèi)溫度逐漸升高，讓木材適應(yīng)高溫環(huán)境。接著是炭化主階段，此時(shí)木材在高溫下發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為木炭。 在工藝中，通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也至關(guān)重要。良好的通風(fēng)能夠確保爐內(nèi)氣體的順暢流動(dòng)，帶走產(chǎn)生的廢氣，同時(shí)為炭化提供充足的氧氣。此外，炭化爐的保溫性能也影響著工藝的效率和成品的質(zhì)量。的保溫材料能夠減少熱量的損失，降低能源消耗。