我們已經(jīng)知道有幾種方法能夠查明高鋁磚的損毀速度，用肉眼，示蹤原子，測(cè)定內(nèi)襯溫度等方法?，F(xiàn)在研究出激光干涉分析，可以測(cè)定高鋁磚內(nèi)襯殘余厚度，度小于1mm。
經(jīng)常不斷地測(cè)量?jī)?nèi)襯不同區(qū)域高鋁磚的損毀速度，能夠?qū)崿F(xiàn)砌體用坯的厚度相同。
高鋁磚的保護(hù)有幾個(gè)方面：

(1)冷卻砌體的高鋁磚，直到用水的護(hù)板完全代替內(nèi)襯；
(2)用噴補(bǔ)，涂抹，黏附等辦法，使損毀層的高鋁磚復(fù)原；
(3)降低侵蝕物的侵蝕性；
(4)高鋁磚內(nèi)襯，規(guī)定使用溫度和氣體制度的標(biāo)準(zhǔn)額；
(5)改進(jìn)砌體構(gòu)件和砌體結(jié)構(gòu)，其目的是降低熱機(jī)械應(yīng)力。
高鋁磚功能受成分影響

高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結(jié)性。用及I級(jí)礬土熟料(體積密度≥2．80g／cm3)時(shí)，原料的組織結(jié)構(gòu)均勻，雜質(zhì)含量偏高，使坯體易燒結(jié)，但燒成溫度范圍較窄，易引起過(guò)燒或欠燒。采用Ⅱ級(jí)礬土熟料餅（體積密度≥2．55g／cm3）時(shí)，由于二次莫來(lái)石化造成的膨脹和松散效應(yīng)，使坯體不易燒結(jié)，故燒成溫度略高。采用Ⅲ級(jí)礬土熟料(體積密度≥2．45g／cm3)時(shí)，組織致密，A1203含量低，燒成溫度較低，一般略熟料粘土磚的燒成溫度的30～50℃。高鋁耐火磚在氧化焰中燒成。

由于高鋁耐火磚荷重軟化溫度是—項(xiàng)重要性質(zhì)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明它隨高鋁耐火磚中A1203含量的變化而變化：A1203含量低于莫來(lái)石理論組成時(shí)，高鋁耐火磚中平衡相為莫來(lái)石-玻璃相。莫來(lái)石含量隨A1203含量的增加而增加，荷重軟化溫度也相應(yīng)提高。
高鋁耐火磚抗熱震性比粘土磚差，850℃水冷循環(huán)3～5次。主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來(lái)石高，而無(wú)晶形轉(zhuǎn)化之故。而且I等、Ⅱ等高鋁磚耐熱震性比Ⅲ等高鋁耐火磚差些。

(2) 荷重軟化溫度
因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比黏土磚高，但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。
(3) 導(dǎo)熱性
高鋁磚比黏土磚具有更好的導(dǎo)熱性能。其原因是高鋁制品中導(dǎo)熱能力很低的玻璃相較少，而導(dǎo)熱能力較好的莫來(lái)石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量增加，提高了制品的導(dǎo)熱能力。

高鋁磚一般是指重質(zhì)耐火磚，而保溫磚是輕質(zhì)磚，可以起到保溫隔熱的效果。

　　高鋁磚的氧化鋁含量較高，因而耐火度高。同時(shí)也因?yàn)檠趸X的含量不同，具體的理化性能有較大的差異，分為高鋁磚（氧化鋁含量75%），二級(jí)高鋁磚（氧化鋁含量65%），三級(jí)高鋁磚（氧化鋁含量60%），還有高鋁磚的氧化鋁含量高達(dá)80%。

　　保溫磚有高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、剛玉質(zhì)，這里介紹高鋁聚輕保溫磚。