封切機(jī)是全自動(dòng)無(wú)人化操作的包裝機(jī)，廣泛用于批量生產(chǎn)包裝的流水作業(yè)，工作，自動(dòng)送膜打孔，自動(dòng)套膜封切，自動(dòng)卷取廢料；只需手動(dòng)調(diào)節(jié)導(dǎo)膜系統(tǒng)以及手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料輸送平臺(tái)，適用不同寬度及高度的產(chǎn)品?？膳c自動(dòng)化包裝流水線配套使用，是產(chǎn)品封切熱收縮包裝的。

氣調(diào)包裝機(jī)原理：這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過(guò)模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤(pán)、泡殼等。目前市面上常見(jiàn)的產(chǎn)品有：復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝機(jī)、日用品氣調(diào)包裝、小五金 氣調(diào) 包裝、汽車用品 氣調(diào) 包裝、電子產(chǎn)品 氣調(diào) 包裝、食品氣調(diào)包裝、化妝品氣調(diào)包裝等

復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝亦稱氣體置換包裝，國(guó)際上稱為MAP包裝（即ModifiedAtmospherePacking）。復(fù)合氣調(diào)包裝機(jī)的原理是采用復(fù)合保鮮氣體（2-3種氣體按食品特性配比混合），對(duì)包裝盒或包裝袋內(nèi)的空氣進(jìn)行置換，改變盒（袋）內(nèi)食品的外部環(huán)境，達(dá)到抑制細(xì)菌（微生物）的生長(zhǎng)繁衍，減緩新鮮果蔬的新陳代謝速度，從而延長(zhǎng)食品的保鮮期或貨架期。

氣調(diào)包裝機(jī)采用氣調(diào)保鮮技術(shù)對(duì)被包裝食品起到鎖鮮保護(hù)作用的現(xiàn)代包裝設(shè)備，經(jīng)氣調(diào)包裝的食品（如：預(yù)制菜、鹵肉、醬肉、盒飯、菜肴等熟食，及果蔬、鮮肉、海鮮、河鮮等生鮮食品）保鮮期一般為5天-7天，在不添加化學(xué)防腐劑的條件下。

氣調(diào)包裝機(jī)對(duì)食品保鮮原理分兩塊敘述：一、熟食，熟食做氣調(diào)保鮮采用食品級(jí)二氧化碳、氮?dú)獍幢壤旌隙杀ｕr氣體，以該保鮮氣體對(duì)包裝盒內(nèi)的食品（熟食）進(jìn)行作用，從而使得被包裝食品保鮮期延長(zhǎng)。請(qǐng)注意，氣調(diào)保鮮作用是以保鮮氣體抑制（而非滅殺）細(xì)菌的滋生與繁殖，而細(xì)菌、病毒等微生物繁殖是隨著時(shí)間增長(zhǎng)呈指數(shù)級(jí)遞增的，一旦細(xì)菌等微生物菌落總數(shù)超過(guò)平衡點(diǎn)，也即超標(biāo)了，氣體抑制變失效，也就是保鮮期到期了。二、生鮮食品采用微壓微氧抑制活細(xì)胞呼吸、及雙重作用，使得鎖鮮裝內(nèi)食品（生鮮食品）保鮮期得以延長(zhǎng)。

設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機(jī)不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅(jiān)固螺栓。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)、減速機(jī)、凸輪分割器、模板、傳動(dòng)鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統(tǒng)：由機(jī)架、滑軌、儲(chǔ)杯倉(cāng)、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統(tǒng)，模板停止時(shí)發(fā)送信號(hào)同步控制動(dòng)作完成。

4、灌裝系統(tǒng)：儲(chǔ)料缸為不銹鋼304材質(zhì)，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調(diào)節(jié)、定量準(zhǔn)確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統(tǒng)：自動(dòng)色帶打碼(恒溫控制)可調(diào)，可快速更換字碼，裝卸簡(jiǎn)便。

6、校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動(dòng)糾正膜圖案與杯/碗/盒口對(duì)正。

7、封口系統(tǒng)：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調(diào)。

8、切膜機(jī)構(gòu)：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開(kāi)口。

9、出杯/碗/盒系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機(jī)、安裝支架組成。

10、控制系統(tǒng)：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

自動(dòng)折蓋封箱機(jī)配合流水線作業(yè)時(shí)只需將紙箱底部面形成的四面可彎折的面板折合，放入物品后輸入由兩側(cè)皮帶驅(qū)動(dòng)的輸送軌道內(nèi)，封箱機(jī)上側(cè)的紙箱折蓋裝置啟動(dòng)，折蓋封箱一次性完成。紙箱大小變化時(shí)，全自動(dòng)機(jī)器定位，頂部自動(dòng)折合，自動(dòng)適時(shí)輸送，不用人手看管，適合接駁全自動(dòng)生產(chǎn)線。

產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈（帶、輥）送入封箱機(jī)，并遞交給輸箱機(jī)構(gòu)，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側(cè)面，向前運(yùn)動(dòng)。前短舌經(jīng)壓舌架自動(dòng)彎曲，后短舌在紙箱進(jìn)入封箱機(jī)托輥時(shí)，有一檢測(cè)訊號(hào)（光 電訊號(hào)）通知打舌氣缸動(dòng)作，由打舌架將其折彎，同時(shí)有一訊號(hào)通知熔膠機(jī)自動(dòng)噴膠。紙箱繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，左、右長(zhǎng)舌經(jīng)過(guò)導(dǎo)向桿自動(dòng)向中間折彎，同時(shí)壓箱機(jī)構(gòu)皮帶，同步壓住紙箱左右長(zhǎng)舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動(dòng)作，即產(chǎn)品包裝的后一道工序---自動(dòng)封箱。

成型－充填－封口包裝機(jī) 它是一種多功能的包裝機(jī)。物料進(jìn)入包裝機(jī)的頂部后，計(jì)量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過(guò)物料通道的外壁時(shí)，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個(gè)袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內(nèi)下料，隨之移動(dòng)一個(gè)工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。