我們已經(jīng)知道有幾種方法能夠查明高鋁磚的損毀速度,用肉眼,示蹤原子,測(cè)定內(nèi)襯溫度等方法?,F(xiàn)在研究出激光干涉分析,可以測(cè)定高鋁磚內(nèi)襯殘余厚度,度小于1mm。
經(jīng)常不斷地測(cè)量?jī)?nèi)襯不同區(qū)域高鋁磚的損毀速度,能夠?qū)崿F(xiàn)砌體用坯的厚度相同。
高鋁磚的保護(hù)有幾個(gè)方面:
高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結(jié)性。用及I級(jí)礬土熟料(體積密度≥2.80g/cm3)時(shí),原料的組織結(jié)構(gòu)均勻,雜質(zhì)含量偏高,使坯體易燒結(jié),但燒成溫度范圍較窄,易引起過(guò)燒或欠燒。采用Ⅱ級(jí)礬土熟料餅(體積密度≥2.55g/cm3)時(shí),由于二次莫來(lái)石化造成的膨脹和松散效應(yīng),使坯體不易燒結(jié),故燒成溫度略高。采用Ⅲ級(jí)礬土熟料(體積密度≥2.45g/cm3)時(shí),組織致密,A1203含量低,燒成溫度較低,一般略熟料粘土磚的燒成溫度的30~50℃。高鋁耐火磚在氧化焰中燒成。
(5) 抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外,高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的穩(wěn)定性有關(guān)。一般而言,經(jīng)過(guò)高壓成型和高溫?zé)桑哂休^低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。
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