麗水廢氣凈化設(shè)備
活性炭廢氣凈化器是利用活性炭的多孔性。并根據(jù)吸附力的原理上而開(kāi)發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃集并保持在固體表面,這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象,本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì),當(dāng)廢棄與大表面的多孔性活性炭相接觸。廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面,從而與氣體混合物分離,達(dá)到凈化的目的及國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 該產(chǎn)品具有無(wú)二次污染,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特凈化,純物 理原理不消耗能源,是真正的環(huán)保產(chǎn)品
釬焊包括波峰釬焊、火焰釬焊、浸沾釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、真空釬焊等。 釬焊煙塵含錫、鉛等有害物質(zhì)。釬焊設(shè)備隨機(jī)配備有煙塵凈化器。

1.3 CO2氣體保護(hù)焊:
CO2氣體保護(hù)焊屬于閃光焊。要注意其采用的焊絲有實(shí)芯與藥芯兩種。
CO2氣體保護(hù)焊焊接煙塵成分主要為MnO2、Fe2O3與有害氣體CO、NOx、O3。 對(duì)于實(shí)芯焊絲(φ1.6),其施焊時(shí)發(fā)塵量為450~650mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為5~8g/kg。對(duì)于藥芯焊絲(φ1.6),其施焊時(shí)發(fā)塵量為700~900mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為7~10g/kg(焊接煙塵中除上述內(nèi)容外還有SiO2、HF等)。
CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)隨機(jī)配備固定式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位固定時(shí),應(yīng)配備固定式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍不大時(shí),可采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器。當(dāng)焊接工位變動(dòng)范圍較大時(shí),移動(dòng)式焊接煙塵凈化器使用不便,可通風(fēng)擴(kuò)散排放;焊接煙塵產(chǎn)生量大時(shí),應(yīng)采取“分層送風(fēng)”措施。
廢氣處理 pp噴淋塔 旋風(fēng)除塵器,旋風(fēng)除塵器是通過(guò)高速離心力把粉塵氣體中含有的細(xì)小顆粒被分離出來(lái),在機(jī)械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見(jiàn)。這種車間除塵器設(shè)備對(duì)于粉塵粗細(xì)分級(jí)過(guò)濾有很好的效果。
本裝置安裝在塔體的頂部,由特殊的脫水器、脫水環(huán)等組成。其作用是:當(dāng)凈化后含有水份的煙氣通過(guò)該裝置時(shí),因脫水旋流板的導(dǎo)向作用使煙氣旋轉(zhuǎn)速度加快,產(chǎn)生更加強(qiáng)大的離心力,煙氣中的水份被強(qiáng)制甩向塔壁后,順壁流下,煙氣在逐級(jí)通過(guò)脫水除霧裝置時(shí),氣液有效分離從而達(dá)到脫水除霧目的,避免對(duì)其它設(shè)施的腐蝕,使凈化后的氣體排入大氣時(shí)易于擴(kuò)散。
塑料材質(zhì)在高溫情況下會(huì)揮發(fā)非總烴等VOCs,現(xiàn)在為了保護(hù)環(huán)境及工人工作環(huán)境,我們的目的就是把各部分產(chǎn)生非總烴等有機(jī)揮發(fā)氣體收集后經(jīng)光觸媒技術(shù)光氧催化氧化設(shè)備處理后,設(shè)備對(duì)含苯、、二及非總烴等揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行光催化氧化分解后,再經(jīng)活性炭吸附后排放達(dá)到國(guó)家工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn);《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
工作原理
有機(jī)廢氣被捕集后,通過(guò)風(fēng)扇的負(fù)入活性炭吸附箱。 活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,根據(jù)吸引力原理開(kāi)發(fā)的。 由于固體表面存在未平衡飽和的分子力和化學(xué)鍵合力,因此固體表面與氣體接觸時(shí),可以吸引氣體分子使其濃縮,保持在固體表面。 這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。 本工藝采用的活性炭吸附法利用固體表面的這一性質(zhì),廢氣與表面的多孔活性炭接觸時(shí),廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面,與氣體混合物分離,達(dá)到凈化的目的。
其離子氣采用高純氬,保護(hù)氣以氬、氦為主,有的配以少量氫。焊接煙塵分析與氬弧焊類似。
2 電阻焊:
電阻焊包括點(diǎn)焊、縫焊(滾點(diǎn)焊),凸焊,電阻對(duì)焊(電栓焊)等。施焊過(guò)程是電極對(duì)被焊接金屬施壓并通電,電流通過(guò)金屬件緊貼的接觸部位時(shí),其電阻較大,發(fā)熱并熔融接觸點(diǎn),在電極壓力作用下,接觸點(diǎn)處焊為一體。電阻焊無(wú)需焊材、焊劑。當(dāng)被焊接材料焊接部位表面處理潔凈時(shí),基本沒(méi)有焊接煙塵產(chǎn)生。