影響制冷機腐蝕的主要因素有：
（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；
（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴重腐蝕；
（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。

可采用高分子復合材料對制冷機管板進行防腐保護，其中應有比較成熟的有美嘉華技術產(chǎn)品，其具有的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能，材料為固體，沒有可揮發(fā)性物質(zhì)，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，的防腐性能，從根本上杜絕了修復部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個長久的保護涂層。

在冷凍機制冷體系中的四大部件中，節(jié)流裝置是其一，功能使它有自己的作用。，冷凍機制冷體系中對高壓液體系冷劑進行節(jié)流降壓，保障冷凝器跟蒸發(fā)器之間的壓力差，以便使蒸發(fā)器中液體系冷劑在請求的低壓下蒸發(fā)吸熱，從而達到制冷降壓的目標；同時，使冷凝器中的氣態(tài)制冷劑在給定的高壓下放熱，冷凝。

冷凍機一種用壓縮機改變冷媒氣體的壓力變化來達到低溫制冷的機械設備。所采用的壓縮機，因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不同，它又不同于一般的空氣壓縮機。制冷設備應用于數(shù)控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。

利用毛細管應留神以下多少點：
　　1．在制冷輪回的高壓側(cè)管路上不能存有制泠劑輕易聚集的處所。
　　2．采取毛細管的制冷體系制冷劑的充注量一定要正確。
　　3．毛細管進口局部應裝設200—300目／英寸的過濾器（網(wǎng)），避免污垢堵塞起內(nèi)孔
　　4．當多少根毛細管并聯(lián)利用時，為使流量均勻，其后采取分液器。
　　5．應在毛細管外包扎異丁橡膠等資料，用以隔聲防震。

冷水機回水的溫度，好不要40度，回水溫度越高，對壓縮機傷害越大。為避免解凍，在冷卻水或鹽水的出口端裝設溫度繼電器，將水溫把持在2-3攝氏度。當溫度過低時，結(jié)束制冷機的運行。溫度繼電器的感溫包裝置位細心抉擇。感溫包個別應抽入冷水管路中，否則把持不正確。