使用說明：
內(nèi)外壓平衡式波紋補償器，能補償管道系統(tǒng)中的軸向位移，內(nèi)壓推力自身平衡，本結(jié)構(gòu)可用于不宜設(shè)置固定支架的高物位置管線中。

承壓型單波體、多波體補償器在某些特種工況條件下具有不可取代的作用。某鋼廠脫硫噴粉系統(tǒng)用電子計量秤，原使用金屬補償器補償設(shè)備及管道，因反推力較大，致使電子秤調(diào)試不準(zhǔn)確，無法回零及正確稱量。改這種矩形口徑、大位移的補償器只能采用非金屬材料才可能達(dá)到使用要求。經(jīng)過的結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料設(shè)計，滿足了工況要求。

非金屬補償器使用要求
1、 非金屬補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號是否符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的構(gòu)件應(yīng)在管路安裝。安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
4、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)亩ㄎ粯?gòu)件及緊固件。嚴(yán)禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)各活動部位的正常動作。

非金屬補償器的圈帶主要由玻璃纖維布和玻璃纖維涂覆橡膠布或氟塑料布為主體材料加工而成, 柔性織物補償器(非金屬補償器)圈帶面層主要作用是承受煙氣系統(tǒng)壓力以及來自煙氣或外界的化學(xué)腐蝕 , 圈帶面層柔軟以吸收來自各方向的位移量。外層通常采取耐候性較好的為硅橡膠涂覆玻纖布，也可以采用氟橡膠涂覆玻纖布、聚氯乙烯涂覆玻纖布和三元乙丙橡膠涂覆玻纖布。可以根據(jù)系統(tǒng)的溫度來決定是否做另外的保溫層。

補償器安裝和使用要求
1、補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)亩ㄎ粯?gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、補償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子 。

波紋補償器運輸要注意的問題
1、在波紋補償器出廠時應(yīng)做好和內(nèi)部的防護(hù)措施，大化的增強(qiáng)產(chǎn)品的抗擠壓性能；
2、仔細(xì)叮囑托運公司，交代好產(chǎn)品的擺放位置，不得側(cè)躺，受力；
3、在情況下可與用戶溝通在波紋補償器基礎(chǔ)上加裝不銹鋼金屬網(wǎng)套；
4、在裝車或卸車時不得拋放或猛摔猛碰。