便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù)，系統(tǒng)動行時(shí)各參數(shù)穩(wěn)定，便于采用的自動控制（PLC與人機(jī)界面控制），而且控制裝備成本相對較低，對于中藥生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全自動控制有較大的便利。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、合理。在結(jié)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案，對進(jìn)料時(shí)的料液分布與管內(nèi)的流動我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻分布在管內(nèi)的流動我們采用的液體分布裝置，使物料能均勻地進(jìn)入各加熱管，同時(shí)，選用進(jìn)口的內(nèi)壁鏡面管作加熱管，使物料在管內(nèi)的流動阻力小、速度快，不易析出結(jié)垢。為提高濃縮的收率，系統(tǒng)裝備的霧沫捕集器，消除霧沫夾帶的能力強(qiáng)，分離效率可達(dá)96-99%，而且阻力降小。

備具有，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種物料的濃縮，如奶粉、煉乳生產(chǎn)中的濃縮；果汁、飲料、藥品生產(chǎn)過程中的濃縮。本設(shè)備為升降模式蒸發(fā)器，物料從板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口處排出，然后進(jìn)入分離器，在分離器中將汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發(fā)中，濃縮的物料和二次蒸汽將進(jìn)入下蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)。本設(shè)備的核心元件為傳熱板片，4張不同構(gòu)造的板片為一組，根據(jù)工藝要求，一臺板式蒸發(fā)器，可由數(shù)組到幾十組構(gòu)成，裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導(dǎo)桿、壓緊螺柱所組成的框架內(nèi)。本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、（總傳系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2-4倍）拆卸清洗方便，持液量少，物料在高溫下的時(shí)間短，本設(shè)備可用于果汁、乳品等物料理濃縮此設(shè)備單板規(guī)格

懸筐式蒸發(fā)器是中央循環(huán)管式蒸發(fā)器的改良，清洗時(shí)加熱管束可以取出，用備用的加熱管束替換，節(jié)省了等待的時(shí)間。加熱蒸汽由中央管進(jìn)入管束的管間。包圍管束的外殼外壁面與蒸發(fā)器外殼內(nèi)壁的環(huán)隙通道代替了中央循環(huán)管，操作時(shí)溶液沿環(huán)隙通道下降而沿加熱管束上升。一般環(huán)隙截面積約為加熱管束總截面積的-150%，較中央循環(huán)管蒸發(fā)器的比例大，故改善與加速了料液的循環(huán)速度，循環(huán)速度可達(dá)1m/s--1.5m/s,不但提高了傳熱效果，也阻止了加熱管內(nèi)的結(jié)垢，這種蒸發(fā)器傳熱面積限于100m以下，總傳熱系數(shù)在600W/( m .℃)-3500/(m .℃)之間。