TOM1000，1米臥式加工中心主要技術參數表
TOM1000臥式加工中心 規(guī)? ?格
工作臺規(guī)格（長×寬） 工作臺面積?1000mm*?1000mm
工作臺數量? ? ? ??1個
工作臺大負荷重? ?500?kg
工作臺小分度? ?1°
數控型工作臺
工作臺T型槽（槽數×槽寬）5/14/mm
分割精度 +10″
重復精度 +4″
工作臺大載重 3000?kg
X坐標行程 2000mm
Y坐標行程 1400mm
Z坐標行程 1350mm
主軸中心線到工作臺面距離 70~1470?mm
主軸鼻端至工作臺中心距離 300~1650?mm
X、Y、Z切削進給量 1～6000?mm/min
X、Y快速進給速度 24m/min
Z快速進給速度 12m/min
主軸轉速范圍 50～6000?r/min
主軸錐孔 BT50
數控系統 臺灣新代/日本發(fā)那科
主軸電機 15/18.5KW
X、Y伺服電機 BIS30/2000
Z伺服電機 BIS40/2000
A軸伺服電機 15N.m
數控回轉工作臺 NRT-1000H
盤面高度（水平） 400mm
刀庫 BT50-24T/32/40
刀庫承重 20KG
重復定位精度 300mm/+?0.005mm
定位精度 300mm/+?0.0075mm
使用源氣壓力 0.6-0.8?MPa
機床輪廓尺寸（L×W×H） 7600x6800x4800mm
機床重量約 30000kg

1米臥式加工中心售后服務及承諾
機床終驗收合格之日起，乙方對產品實行三包服務，質保期為12個月，在質保期內對產品實行免費維修。特別指出：售后服務為終身維護，1年內免費（易損配件與人為損壞的及不可抗力造成的只收成本費）。
在保修期內，經查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內，用戶支付所有維修、整修費用。（說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況，以及移機、二次培訓等等。）
機床出現故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復，如不能立即答復的，在24-36小時內答復，并盡快派人到現場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。
超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務，并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。
驗收合格后，買方未依據合同履約，賣方有權停止售后服務。
買方未付清全款以前，本機所有權歸賣方所有。

山東海特數控高剛性臥式加工中心
>結構穩(wěn)定
一體成型底座采用高剛性倒T箱型結構，結合大跨距軌道設計，可確保在軸向快速進給條件下，穩(wěn)固的支撐剛性。
立柱采用移動框架雙層后壁低重心結構，強力切削運行穩(wěn)定，減少切削震動。
旋轉工作臺，可選數控分度精度0.001°或精密鼠牙盤分度精度1°，實現旋轉分度定位。
山東海特數控高剛性臥式加工中心主軸箱采用輕量化高剛性對稱結構，減少自身形變及熱變形，動態(tài)響應性高。
三軸采用剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升。
底座、立柱、工作臺與導螺桿固定座等關鍵接觸面，皆經過精密手工鏟花程序，以達成佳組裝精度、結構強度及均衡負載。

>全方面供需
山東海特數控高剛性臥式加工中心，所有鑄鐵結構件均采用三維設計和有限元分析優(yōu)化，回火與時效交替工藝處理，消除鑄件內應力，提高機床的整體運動剛性和精度保持性。
·嚴格的零件及裝配檢驗流程，的檢驗器具及精密裝配，每臺機器達
到佳的工作精度。

山東海特數控臥式加工中心X、Z導軌一體化整合設計，使X、Z軸的直線導軌全部整合到底座上，來機床的穩(wěn)定性與剛性。
立柱采用錐形消邊設計，底寬上小的設計增加了機床的穩(wěn)定性，又避免了長刀桿在加工的時候產生震動，影響精度與光潔度。
山東海特數控臥式加工中心滾珠絲杠為中空恒溫型，配有空調式恒溫冷卻系統，大降低絲桿因熱變形所造成的精度誤差，從而大大提高了機床精度。

山東海特數控臥式加工中心全封閉式外防護設計，由刀庫倉、工件倉與操作倉構成。三倉立設計互不干擾從而操作者與機床的安全。
采用我們的主動式潤滑系統，由數控系統直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產生的問題及時為客戶產生預警防止機床損壞。