對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。

常見混合機類型
常見的混合機有：犁刀混合機，螺帶混合機，無重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機，高低速液體混拌機，行星動力混合機等。

雙螺旋錐形混合機
一、主要用途：

雙螺旋錐形混合機
雙螺旋錐形混合機
錐形混合機是一種新型、的顆粒物混合設(shè)備，它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。

（7）本機的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機及擺線針輸減速機完成。

三、工作原理

（1）由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。

（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。

（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。

（4）螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復(fù)合運動。因此，粉體在混合機內(nèi)能迅速達到均勻的混合。

臥式螺帶混合機
臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內(nèi)物料受兩個相反方向運動的轉(zhuǎn)子運動，進行著復(fù)合運動，雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內(nèi)壁做順逆兩個時針旋轉(zhuǎn)，靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，于是造成物料筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時間內(nèi)快速均勻混合.

產(chǎn)品特點：

1. 采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣。

2. 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高

真空干燥混合機

工作原理：

雙錐真空干燥混合機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通往蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài)，且罐體內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

用途：

本機用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：

粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料 快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。

概述
JD型犁刀式混合機，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、染料、石油、冶金、礦山、建筑、、塑料等行業(yè)的粉體混合，固液（即粉體中加入少量的液體）混合。攪拌機可根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同由普通碳鋼、不銹鋼或耐磨鋼制成?；旌蠒r間為120~240秒鐘，可攪拌1：10000混合比的粉料，地提高了混合機的使用效率。

工作原理
混合時，機內(nèi)物料在犁刀的作用下，一方面沿筒體內(nèi)壁作周向和徑向運動，另一方面物料又沿犁刀兩側(cè)面的法線主向飛濺。當(dāng)物料流經(jīng)飛刀時，被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀強烈拋散，在犁刀和飛刀的復(fù)合作用下，使物料不停的對流、擴散、翻動，從而在極短的時間內(nèi)達到均勻的混合所有風(fēng)扇，皮帶輪，聯(lián)軸器，氣缸都有外蓋保護以防止意外。轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分的高速旋轉(zhuǎn)刀，可確保彩色砂漿攪拌均勻。