? 自動上料袋
上袋裝置
該裝置主要是通過頂起氣缸將皮 帶輸送帶抬起，與卷袋表面摩擦產(chǎn)生動力，袋子沿著皮帶往前行走；到達A點位置，由系統(tǒng)感應到料袋后，停止輸送 帶運轉(zhuǎn)，A點底部吸料閥打開，將袋子塑膜下層吸??；吸盤升降氣缸下降帶動上層吸盤將塑膜上層吸住，吸盤升降氣缸升起，此時將料袋塑膜口拉扯開。

下料裝置
料倉連接斗與料倉連接，下料分為快速下料裝置，慢速下料裝置；在小于設定重量時，大小螺桿可同時下料； 當快接近目標重量時，快速下料裝置停止轉(zhuǎn)動，慢速下料裝置慢速轉(zhuǎn)動實現(xiàn)下料重量。

復稱裝置
當物料大部分進入袋內(nèi)后，套袋裝置的鎖膜氣閥打開，升降裝置帶動包裝袋一起下降到復稱位，復稱稱重感應器根據(jù)實際包裝重量進行微量補償物料，達到設定要求為止。

袋口、抽真空、封口裝置
夾袋口裝置采用伺服行走機構(gòu)，在套袋下料完成后，撐袋口裝置將袋口撐為“一”字型時，夾袋口機構(gòu)將塑膜口夾緊，防止塑膜口下垂，同時伺服裝置與料袋同步行走，到封口裝置處，傳輸膠輥停止行走，封口裝置完成封口后，夾袋口裝置回原位待命；封口裝置由固定邊和活動邊組成，兩邊有封口發(fā)熱絲，當料袋塑膜口到封口位置時，先插入真空吸口，啟動負壓器抽真空，達到時間后，抽出真空吸口，熱封啟動，實現(xiàn)塑膜封口。

定位、震打裝置
定位裝置主要是在套袋下料過程起到輔助定位的作用，采用四個氣缸帶動四塊防護板形成一個圓形或方形（根據(jù)料袋設定），完成套袋下料后，則張開，放行料袋震打裝置主要是配合套袋下料過程晃動料袋，讓物料在料袋內(nèi)不形成山形堆放，實現(xiàn)平整堆放效果。

主要功能
本自動噸包機可實現(xiàn)以下功能：
? 自動上料袋。
? 自動托盤庫。
? 自動套料袋。
? 自動下料稱重。
? 自動抽真空、封口。
? 整套設備為全自動，不需要人工操作及干預