在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)pvc 都有水波紋的現(xiàn)象存在。

三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊（前、底、后），多形成一個底邊，以便產(chǎn)品能立在平面上。其特點(diǎn)是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實(shí)現(xiàn)環(huán)保材料的目的，適合于大口徑的產(chǎn)品包裝。應(yīng)注意的問題：1.因沒有高頻機(jī)封邊，邊緣需要在裁床上裁切完成；2.扣位松緊度要適中。

PP：聚丙烯

材質(zhì)半透明磨砂狀，質(zhì)軟韌性好，防靜電導(dǎo)電效果好，耐高溫120℃，環(huán)保，可進(jìn)行微波加熱，可用于食品包裝，也是精密電子配件包裝的材料。收縮率較高，抗酸堿腐蝕，抗溶解性，但應(yīng)避免強(qiáng)氧化劑氯和高錳酸鉀。

PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生氯氣，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高周波封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。

吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。
PVC常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產(chǎn)品。
PET（A-PET）質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品和環(huán)保的用戶取代PVC。
PS密度?。ㄙ|(zhì)輕）、環(huán)保，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收
PP材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。
PET-G物理性質(zhì)同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%.

一般來說，吸塑包裝一般分為三種類型：硬質(zhì)吸塑、軟質(zhì)吸塑和泡沫吸塑。其中，硬質(zhì)吸塑和軟質(zhì)吸塑具有較高的可回收性，而泡沫吸塑則較難回收再利用。這是因?yàn)椋操|(zhì)吸塑和軟質(zhì)吸塑可以通過熱加工、物理粉碎、化學(xué)溶解等方法再生利用，而泡沫吸塑在加工中會產(chǎn)生大量細(xì)小的顆粒，難以進(jìn)行有效回收處理。

吸塑包裝材料不易降解，對環(huán)境造成較大污染。一般情況下，吸塑包裝廢棄后需要進(jìn)行分類清理、收集、壓縮等處理后才能進(jìn)行回收利用。相較于其他材料，吸塑包裝的處理比較復(fù)雜，且成本較高，因而在實(shí)際回收處理中還存在一定的難度。

合理的儲存方法有助于延長吸塑包裝的使用壽命。下面是幾個常用的儲存方法：



1. 堆疊儲存法：將吸塑包裝按品種分類堆疊，避免在堆疊過程中出現(xiàn)破損彎曲等問題。



2. 掛放儲存法：將吸塑包裝懸掛在倉庫墻壁上，避免受到擠壓和損壞，還可節(jié)省倉庫空間。



3. 網(wǎng)格儲存法：使用物流設(shè)備將吸塑包裝放在的網(wǎng)格儲存架上，將所有物品分層存儲，避免破損和彎曲。

吸塑包裝的環(huán)保問題并不是的，而是有階段性和相對性的。要從整個產(chǎn)業(yè)鏈的角度去分析，解決問題。企業(yè)應(yīng)該積極主動地采取環(huán)保措施，確保生產(chǎn)過程中廢棄物的合理處理以及能源的利用。我們也需要在自身日常生活中遵循“綠色出行，垃圾分類”等理念，更好地保護(hù)我們的生態(tài)環(huán)境。