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內(nèi)蒙古機(jī)場(chǎng)跑道搶修料施工工藝,跑道搶修料

更新時(shí)間:2024-03-30 [舉報(bào)]

402耐油水泥砂漿
耐油水泥砂漿,采用特種超細(xì)粉水泥、礦石粉料和進(jìn)口密實(shí)封閉劑等,經(jīng)特殊配方后,采用攪拌加溫方式完成制粉,該水泥砂漿不與植物油、動(dòng)物油以及礦物油類(lèi)起化學(xué)反應(yīng),并能有效地阻抗各種油脂對(duì)地基礎(chǔ)層的滲透。在一般機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,由于傳動(dòng)、金屬切削以及研磨流濺出來(lái)的油類(lèi),如某些礦物油或植物油等,大部分比密度小、粘度低、滲透能力強(qiáng)。易破壞水泥與骨料之間的粘結(jié),有的油類(lèi)尚含有一些偏酸類(lèi)與酯類(lèi),對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度影響很大,因此要求混凝土密實(shí)度強(qiáng),抗?jié)B性強(qiáng),而耐油水泥砂漿能起到其它材料的作用。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、抵抗各種植物油、動(dòng)物油以及礦物油類(lèi)對(duì)混凝土基礎(chǔ)面的滲透。
2、防止弱酸性和弱堿性液體對(duì)其的滲透腐蝕。
3、該產(chǎn)品為預(yù)攪粉料,加入適當(dāng)比例的清水即地可用,施工簡(jiǎn)單。
4、抗?jié)B等級(jí)(標(biāo)號(hào))均再S8以上,一般為S8-S10。
二、應(yīng)用范圍
1、對(duì)耐油滲要求的樓面、墻面、地面。
2、對(duì)提高混凝土的密實(shí)度以滿足抗?jié)B要求各類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)。
3、適用于抗?jié)B性能要求較高的貯存輕油類(lèi)和重油類(lèi)的油灌工程。
4、各類(lèi)耐油底板、車(chē)間地坪等,也可代替一般常用金屬等貴重材料。
三、技術(shù)指標(biāo)
1.抗?jié)B等級(jí): >S8 Mpa以上
2.油滲深度: 1.0cm-1.6cm(730d)
3.膨脹率:?? 0-0.01%
4.抗壓強(qiáng)度: >55 MPa
5.與鋼筋無(wú)銹蝕作用。
四、用法與用量
正確使用量:10kg/m2
重油污區(qū)域地坪上,在使用耐油水泥砂漿面層后需加防油滲封閉劑一道,效果。
五、包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝,50kg/袋,保質(zhì)期為6個(gè)月。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍。

H-308混凝土脫模劑
混凝土脫模劑是一種新型的由有機(jī)高分子材料合成的脫模劑。外觀為淡 綠色半透明液體。,不燃,不含任何對(duì)人體及環(huán)境有害的物質(zhì)?;炷撩撃?duì)混凝土強(qiáng)度、抗凍融性、碳化性及耐磨性均無(wú)不利影響。脫模后混凝土制品表面光滑、棱角整齊、完整無(wú)損、便于裝飾。
一、性能指標(biāo)
JC/T 949-2005《混凝土制品用脫模劑》

二、應(yīng)用范圍
適用于各種現(xiàn)澆、預(yù)制混凝土鋼模、木模等模板工程。對(duì)采用自然養(yǎng)護(hù)及蒸氣養(yǎng)護(hù)的模板均有很好的使用效果,也適用于滑動(dòng)模板的脫模。本品還可用于橡膠制品及塑料制品生產(chǎn)過(guò)程中的脫模。
三、施工工藝
·使用前應(yīng)將模板清刷干凈,不得有油漬和混凝土污垢。
·操作方法:可用排筆或棕刷由模板的一端依次向另一端涂刷,亦可噴涂。待脫 模劑干燥后(20分鐘左右)即可開(kāi)始澆灌混凝士。
·脫模后的鋼模板若長(zhǎng)期不用應(yīng)在鋼模上涂防銹機(jī)油起保護(hù)作用。下次使用前經(jīng)清理油漬后再使用脫模劑。
四、包裝貯存
塑料桶包裝,20kg/桶;室內(nèi)正溫、陰涼、干燥、通風(fēng)儲(chǔ)存;保質(zhì)期為12個(gè)月。項(xiàng)目 指標(biāo)
粘度 10~15厘泊
PH值 7±l
干燥成膜時(shí)間 10min~20min
成膜性能 能順利脫模,保持棱角完整無(wú)損,表面光滑;混凝土粘附量≤5g/m2
對(duì)鋼膜具銹蝕作用 對(duì)鋼膜具無(wú)銹蝕危害
極限使用溫度 能順利脫模,保持棱角完整無(wú)損,表面光滑;混凝土粘附量≤5g/m2

CGM風(fēng)電灌漿料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的強(qiáng)度水泥基灌漿,是一種無(wú)收縮水泥基灌漿,與水混合后,產(chǎn)生具有髙早期強(qiáng)度和終強(qiáng)度的均勻、可流動(dòng)和可泵送的灌漿材料,該產(chǎn)品具有髙耐疲勞性。膠凝材料堆積模型和應(yīng)用水泥納米技術(shù)楷產(chǎn)的灌漿材料具有技術(shù)性能、的流變性能和特的延長(zhǎng)施工時(shí)間。

○產(chǎn)品特點(diǎn)
Product characteristics
1.抗壓強(qiáng)度:超過(guò)EN206等級(jí),例如C100/115級(jí)。
2.用于特殊硬化性能的模量。
3.優(yōu)良的抗疲勞性。
4.早期強(qiáng)度快速發(fā)展,可迅速投入使用并拆除臨時(shí)支撐。
5.在20℃下24小時(shí),≥50MPa。
6.高流態(tài)、不泌水、防銹蝕,確保終的物理性能—致并防止堵塞灌漿泵。對(duì)強(qiáng)度、模量、延展性有高要求的25η至3m的空
7.可長(zhǎng)距離、高度泵送。
8.可泵入或注入到復(fù)雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進(jìn)入的區(qū)域。

自性能指標(biāo)
GB「50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》


○施工工藝
1.按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件。
2.將下錨板支撐螺栓與對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固,焊腳髙度ε漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理千浄,不得有松動(dòng)的6mm,調(diào)節(jié)支撐螺栓,使下錨板達(dá)到囻紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)髙,且下錨板的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前4基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)水平度≤3mm,下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≤5.0mm。
3.混凝士澆筑完成后,要求上錨板頂面在一個(gè)水平面內(nèi),其誤差不9.二次灌漿時(shí),應(yīng)從-側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得超過(guò)2mm,廠家有特殊要求時(shí)按廠家要求執(zhí)行,并盡量減小安裝誤從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
4.錨栓穿入下錨板后,下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片,冋時(shí)將下方的10.灌漿料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后表面涂普通級(jí)環(huán)氧煤瀝青,干膜厚度不螺母擰緊到30Nm,不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進(jìn)小于3σσum。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)行隱蔽工程驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收外露絲扣不應(yīng)少于2扣,簽證。確認(rèn)合(SY447-2014)》執(zhí)行。(螺母無(wú)遺漏且擰緊)后方可澆筑
5.上下錨板同心度應(yīng)≤3mm。
6.在混凝士澆筑過(guò)程中應(yīng)主要保護(hù)錨栓組合件,應(yīng)用塑料布或雨布試發(fā)電把上錨板及錨栓上部全部包好,以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。
7.主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工,二次灌漿要求無(wú)收縮、無(wú)泌水、自流平、性、防腐(銹)蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm,應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護(hù)應(yīng)按《水泥基灌漿
8.水泥基灌漿材料接蝕的混凝士表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前,應(yīng)將灌充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水??s短灌漿時(shí)間。
11.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到后可進(jìn)行吊裝施工,錨栓張拉到設(shè)計(jì)預(yù)拉力926kN,超張拉系數(shù)

○包裝貯存
牛皮紙袋包裝,50kg/袋。
需貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉注意防潮、防凍。產(chǎn)品型號(hào) CGM-80 CGM-90 CGM-100 CGM-110
流動(dòng)度(mm) 初始值
30min保留值 ≥340mm
≥300mm ≥290mm
≥260mm ≥340mm
≥310mm ≥290mm
≥260mm
豎向膨脹率(%) 3h 0.1-3.5
24h與3h的膨脹值之差 0.o2-0.5
抗壓強(qiáng)度(Mpa) 1d
3d
38d ≥30
≥50
≥80 ≥40
≥60
≥90 ≥30
≥50
≥100 ≥50
≥80
≥110
抗彎強(qiáng)度 ≥10 ≥10 ≥16 ≥16
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 無(wú)
抗凍等級(jí) ≥F150


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