碳化爐是一種用于將預氧化絲（或酚醛原絲）碳化的裝置，主要以連續(xù)化爐為主，間歇爐則通常作為預氧化爐使用。碳化過程主要通過提高溫度來實現(xiàn)

碳化爐的應用領域 碳化爐的應用領域非常廣泛，包括但不限于： 1. 活性炭生產(chǎn)：用于制備具有多孔性結構和優(yōu)良吸附性能的活性炭材料。 2. 炭黑生產(chǎn)：作為重要的工業(yè)原料，炭黑廣泛應用于橡膠、塑料、油墨、涂料等行業(yè)。 3. 生物質能源利用：通過碳化處理將生物質材料轉化為高熱值的生物質炭作為燃料使用。

炭化是機制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因此排潮時間是的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止一氧化碳中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產(chǎn)生火災。