鋁型材散熱器主要采用高壓鑄鋁和拉伸鋁合金焊接。其主要優(yōu)點是：
①鋁型材散熱器散熱性好的散熱性能和明顯的節(jié)能特性。在同一個房間里，如果使用相同規(guī)格的散熱器，鋁鑄件的數(shù)量將少于鋼。
②鋁型材散熱器具有良好的抗氧化和耐腐蝕性，無需添加任何添加劑。其原理是，一旦鋁在空氣中遇到氧氣，它就會產(chǎn)生一層氧化膜，這種氧化膜既堅韌又致密，從而防止自身材料的進一步腐蝕。

選擇鋁型材散熱器，好選擇高壓鑄鋁模塊組合散熱器。這個散熱器是一個整體壓鑄成型，所以沒有焊接滲水問題。此外，其大的優(yōu)點是產(chǎn)品不受社區(qū)供暖系統(tǒng)的限制，即使在開放式鍋爐系統(tǒng)中也可以避免氧氣腐蝕因為模塊組合設(shè)計的選擇，一旦室內(nèi)溫度不夠，也可以在第二年安裝.為了滿足自己的需求，兩片不需要像鋼散熱器一樣更換整組暖氣。

翅片拼湊:先制作翅片，然后將翅片的根部折疊在一起，壓力加工后卡緊，片段緊密咬合成一個整體。這個過程可以隨意制成總寬度.高翅片散熱器。問題是片與片之間是分體的，導(dǎo)熱阻大。導(dǎo)熱性大大降低。
插入式類型：由底板和多個翅片組成。在底板的一側(cè)銑削插槽，將翅片的一端插入插槽中，并將其卡緊。這種散熱器只有少數(shù)鋁板的頂部插入底板。當(dāng)接觸導(dǎo)熱面積有，熱阻會稍大。熱阻參數(shù)的一致性也很差。

水冷板的焊接方式有：氮氣保護釬焊，真空釬焊，氬弧焊，攪拌摩擦焊等。焊接方式的選用與材質(zhì)和產(chǎn)品的厚度有關(guān)，氮氣保護釬焊和真空釬焊通常適用于產(chǎn)品壁薄，質(zhì)量小的產(chǎn)品如熱交換器，雷達(dá)天線等,焊接母材通常選用AL3003,AL4004,AL4045,AL4043等；氬弧焊接由于起弧溫度高，加上有氬氣保護，可以焊接任意形式鋁材，但是由于氬焊溫度高，焊接的母材需比較厚，焊接時容易產(chǎn)生局部變形，焊縫需要后加工處理，加工面有砂眼，裂紋等缺陷。氬焊通常采用手工操作，具有不穩(wěn)定性。攪拌摩擦焊接特別適用于鋁合金的焊接，具有缺陷率低、綠色環(huán)保的技術(shù)特點，是厚壁較大型的冷板制作的焊接工藝。以上無論何種焊接方式，焊縫周圍都需要注意材料無雜質(zhì)，否則影響焊接產(chǎn)生缺陷。

水冷板的強度。采用深孔加工，或者盡量小面積焊接是提高強度的方法；可以分多處小塊焊接，盡量避免大面積蓋板焊接
水冷板的承壓和泄漏測試
依照客戶規(guī)格對產(chǎn)品性能進行測試
承壓和泄露測試。水冷板通常要求產(chǎn)品測試壓力為正常使用壓力的2~3倍，保壓時間一般在15~120min之間。

蒸餾水或者純凈水通入產(chǎn)品，保壓2小時，產(chǎn)品置空氣中觀察是否滲水或冒水。許多細(xì)小的泄露通常會冒極小的水珠，觀察上時好用放大鏡在燈光下觀察。

在產(chǎn)品首批測試的時候，由于無法知道產(chǎn)品確切的能抗多少壓力，所以測試的時候不可一次性將產(chǎn)品內(nèi)通入大的壓力，可以逐步從低壓(20%,50%測試壓力)往產(chǎn)品內(nèi)通入介質(zhì)，保壓3~5分鐘，觀察產(chǎn)品是否變形、泄露，后增加至測試壓力，觀察是否泄露變形，產(chǎn)品在無法抵抗壓力爆裂前都會變形，可以通過量塊檢查平面度來檢測。

一般說來，水冷板為無風(fēng)機設(shè)計，輔以動態(tài)、、智能化的冷卻技術(shù)可以有效降低制冷能耗的成本，實現(xiàn)、準(zhǔn)確的熱量交換，其缺點是存在意外漏水的弊端，因此，對水冷板的加工制作工藝提出了很高的要求。
是一些大功率器件，如SVG、變頻器、逆變器、IGBT等等，這些器件都可以使用水冷板散熱器進行散熱，而且散熱效果非常好。

在上述兩點確認(rèn)后，冷板設(shè)計的重心基本就集中到了提高冷板與電芯的接觸面積、調(diào)整流道設(shè)計，提高流體自身的效果上來。這種變化我們可以從法雷奧對于不同充電功率所需冷卻效果（綜合換熱系數(shù)）的劃分上對比來看。