折疊口罩機(jī)，亦稱C型口罩機(jī)，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動(dòng)機(jī)器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無(wú)紡布、活性炭以及過(guò)濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標(biāo)準(zhǔn)，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無(wú)壓力，口罩濾布層過(guò)濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)臺(tái)實(shí)密，體積小，不占空間；

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；

3、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹；

4、光電檢測(cè)，降低失誤率。

5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。

口罩的整個(gè)生產(chǎn)工序還是比較多的，尤其是后續(xù)消毒環(huán)節(jié)，這就是為什么0.5秒造一個(gè)口罩，這么快的生產(chǎn)效率卻依然口罩緊缺的原因了，了解口罩生產(chǎn)工序從口罩本身組成結(jié)構(gòu)說(shuō)起，我們剪開一個(gè)醫(yī)用口罩，可以發(fā)現(xiàn)口罩是有三層無(wú)紡布的，這也是醫(yī)用口罩國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的，否則就達(dá)不到防護(hù)的要求。

制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡(jiǎn)稱PP），醫(yī)用口罩一般簡(jiǎn)稱SMS結(jié)構(gòu)。其中紡粘層是單層，熔噴層根據(jù)過(guò)濾要求，分為單層或者多層?！叭蹏姴肌彼追Q口罩的 “心臟”，是口罩中間的過(guò)濾層，具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產(chǎn)口罩的重要原料。

在進(jìn)行口罩機(jī)的調(diào)試操作前，一定要確保機(jī)器的電器連接正常，檢查電纜、電插頭、接線端子等，確保各個(gè)部件和電器元件之間的電氣連接正常、穩(wěn)固可靠，當(dāng)機(jī)器電氣連接出現(xiàn)不良時(shí)，需要進(jìn)行處理或翻新。

在口罩機(jī)開始運(yùn)行時(shí)，需要先校對(duì)機(jī)器的受力情況是否平穩(wěn)，如果機(jī)器強(qiáng)制平面不平，將會(huì)導(dǎo)致口罩機(jī)的正常運(yùn)行，在使用平面口罩機(jī)之前，可以通過(guò)準(zhǔn)確的力量測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行同步測(cè)試，確保機(jī)械結(jié)構(gòu)剛性夠強(qiáng)。

在進(jìn)行平面口罩機(jī)調(diào)試之前，需要通過(guò)檢查機(jī)器的強(qiáng)度壓力值來(lái)確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器的強(qiáng)度壓力值時(shí)，請(qǐng)記住要使用電子壓力檢測(cè)裝置及其相應(yīng)的壓力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，確保我們可以準(zhǔn)確地測(cè)試機(jī)器的強(qiáng)度值。

耳掛裝置是完成平面口罩耳掛的部分，這個(gè)部分的關(guān)鍵部件包括：電控裝置,耳帶上皮帶輪、過(guò)濾器等組件，耳掛裝置會(huì)對(duì)裁切好的口罩進(jìn)行封邊裁片、焊接裁片、耳帶送料、運(yùn)動(dòng)等工程。
折疊口罩機(jī)電機(jī)的類型可以分為直流電機(jī)和交流電機(jī)，直流電機(jī)通常用于小型機(jī)器，而交流電機(jī)則用于大型機(jī)器，交流電機(jī)相對(duì)來(lái)說(shuō)更加穩(wěn)定，也更加耐用，因此在折疊口罩機(jī)上使用交流電機(jī)是比較常見的選擇。