自前年以來(lái)到現(xiàn)在，新型臥式炭化爐依然是熱門(mén)的話(huà)題。有利有弊，各種話(huà)題不斷。有的客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)設(shè)備后，一到兩天燒炭的就掌握了，而有的客戶(hù)則是需要幾天時(shí)間來(lái)磨煉。同樣的設(shè)備，為什么有不同的結(jié)果呢?其實(shí)原因很簡(jiǎn)單，大部分還是和木材有關(guān)。新型臥式炭化爐后端都安裝又煙氣凈化設(shè)施。前端安裝有溫度表，下方有排氣孔，爐子后端下面有排焦油的閥門(mén)，爐子下面有點(diǎn)火口。裝木材和出木炭都是在前端，很方便操作。并且當(dāng)爐子里面的濕氣排完以后，爐子底部焊接的管道會(huì)有可燃?xì)怏w產(chǎn)生，這些可燃?xì)怏w可以替代木材來(lái)助燃，減少木材的添加，可以少煙少氣效果，等到可燃?xì)怏w燒完，那么木材炭化的過(guò)程也就結(jié)束了，只等著爐體降溫到度以下，打開(kāi)爐門(mén)就能取炭了。當(dāng)然了，也有人說(shuō)要是燒出來(lái)的炭是夾生或者是不熟亦或者是成灰是怎么回事？這些問(wèn)題大家都可以放心，廠(chǎng)家有人員給你一對(duì)一的指導(dǎo)，傳授你。如果你把掌握好了，那就不會(huì)有這種現(xiàn)象出現(xiàn)。并且，木材的干濕都沒(méi)有問(wèn)題，炭化好出好木炭來(lái)！

傳統(tǒng)炭化方式在廢棄資源轉(zhuǎn)換為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，出現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴(yán)重問(wèn)題，據(jù)考證，老式炭窯、傳統(tǒng)機(jī)制炭化爐炭化方式成為環(huán)境污染的新源頭，眾多制炭廠(chǎng)家炭化時(shí)產(chǎn)生了大量濃重的煙霧，不成為環(huán)境保護(hù)的瓶頸問(wèn)題，甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍，已經(jīng)引起高度重視，老式炭化設(shè)備新?lián)Q代迫在眉睫。為保護(hù)生存環(huán)境。要求，為制炭行業(yè)提供新型除煙除味、、的炭化設(shè)備，這是土窯和老式炭化爐新?lián)Q代的理想設(shè)備。. 根據(jù)產(chǎn)量要求做如下設(shè)備配置：整套設(shè)備配置臺(tái)炭化爐。炭化原木，每臺(tái)炭化爐配置個(gè)炭化罐。

麻桿可在麻桿臥式炭化爐中經(jīng)過(guò)高溫炭化加工成麻桿炭，市場(chǎng)需求量大，有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強(qiáng)的生物炭，具有許多微孔，它經(jīng)常排在化學(xué)品貿(mào)易產(chǎn)品清單的前列，多用于火藥、引線(xiàn)、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產(chǎn)中。 麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟：粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。 1、粉碎：麻桿粉碎至粒徑為2～3cm之間的顆粒。 2、烘干：烘干機(jī)烘干，使其含水率為15%以下。 3、炭化：炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進(jìn)行，第*階段溫度為200℃-300℃，第二階段溫度為300℃-500℃，第三階段溫度為500℃-800℃，炭化時(shí)間為4-6小時(shí)。根據(jù)不同炭化原料設(shè)定每一段的炭化溫度，炭化時(shí)間以減少灰分的產(chǎn)生，并通過(guò)高溫?zé)峤馓岣咛炕紫睹芗龋龃罂紫冻叽?，除去灰分和揮發(fā)分，讓麻桿在適合的炭化溫度下達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)的目的。 4、冷卻：將麻桿炭顆粒冷卻。 5、出炭：冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。 6、包裝：裝入包裝，防止雜質(zhì)或污染物進(jìn)入。