捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
NH系列捏合機(jī),系臥式雙軸型,攪拌槳呈Z型,缸體呈W型,工作時(shí)電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)至減速機(jī),再通過(guò)對(duì)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)攪拌槳工作。Z型攪拌槳按阿基米德螺旋線展開(kāi)制成,兩槳水平平行配置,相向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)數(shù)不同。W型缸體由兩半圓柱腔組成,中間有一橫向分料脊,夾層中可加裝電熱管,通電或通蒸汽及冷卻水,進(jìn)行加熱及冷卻操作。工作時(shí),拌槳的螺旋槳葉使物料既作軸向擠壓,又作徑向剪切,既作高速擠壓,以作低速擠壓;既作擠壓運(yùn)動(dòng),又作分離運(yùn)動(dòng),使物料經(jīng)過(guò)充分揉搓摻合,混合均勻,加速物料化學(xué)反應(yīng)。
立式混捏機(jī)的結(jié)構(gòu):筒體呈圓往形,由鋼板卷成。筒頂有進(jìn)料口(也可設(shè)在筒上部一側(cè))和排氣口,筒下部另一側(cè)有出料口(有閥門(mén)或與抽出螺旋機(jī)相聯(lián)接)。筒中心有一根立式主軸,軸上裝有攪拌煤料用的若干對(duì)水平槳葉,筒底部則裝上一對(duì)撥料槳葉,以便將混合料撥至出料口排出。立軸和槳葉都是中空型,其上鉆有小孔;飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽由小孔噴出。這樣,既可從內(nèi)部加熱煤料,又可使煤料不粘在槳葉和主軸上。筒壁上也有噴蒸汽的小孔,從外側(cè)加熱煤料,以補(bǔ)充內(nèi)部加熱蒸汽的不足,且可防止煤料粘在簡(jiǎn)壁上。混捏機(jī)上部還裝有數(shù)個(gè)不同高度的料位計(jì),以便對(duì)料面進(jìn)行控制。主軸由側(cè)面或底部的減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)?;炷髾C(jī)直徑一般為800-1400,高2-6,生產(chǎn)能力為20-50。主軸轉(zhuǎn)速一般為16-20,煤料在其中的停留時(shí)間一般為6-8。內(nèi)外蒸汽分配比例一般為3:1。